[發(fā)明專利]一種高精度誤差評估衡量儀器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010772416.0 | 申請日: | 2020-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN111982038B | 公開(公告)日: | 2022-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 尤祖集;陳海潮;朱志愿 | 申請(專利權(quán))人: | 福建科達(dá)衡器有限公司 |
| 主分類號: | G01B21/02 | 分類號: | G01B21/02;G01N19/02 |
| 代理公司: | 泉州市潭思專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35221 | 代理人: | 程昭春 |
| 地址: | 362200 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高精度 誤差 評估 衡量 儀器 | ||
本發(fā)明提出一種高精度誤差評估衡量儀器,包括數(shù)據(jù)測量機構(gòu)和供料裝置;還包括精度測量設(shè)備和夾持機構(gòu);所述精度測量裝置包括承托臺,頂緊裝置,摩擦力測量裝置,以及翻轉(zhuǎn)裝置;所述摩擦力測量裝置包括檢測裝置;所述檢測裝置包括檢測設(shè)備;所述頂緊裝置包括頂緊部件,第一動力驅(qū)動裝置,以及第一升降驅(qū)動裝置;所述承托臺的上表面形成有容置槽和導(dǎo)入塊;本發(fā)明自動化程度高,對凸塊的凸軌來回檢測,極大的提高了檢測的準(zhǔn)確性,確保凸塊質(zhì)量的穩(wěn)定性,且對凸塊的凸軌的幾何參數(shù)的檢測僅需普通工作人員即可完成,減少人工成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及測量儀器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高精度誤差評估衡量儀器。
背景技術(shù)
凸塊具有與凹槽相配合的凸軌,凸軌與凹槽的滑動連接,對凸軌的接觸面的精度要求較高,防止幾何參數(shù)不合格或者接觸面之間的摩擦力過大,過快的磨損接觸面而大大縮短了使用壽命。
傳統(tǒng)的對凸軌的幾何參數(shù)和摩擦力大小的檢測,通常依賴人工對其進(jìn)行檢測,但是人工的檢測速度慢,檢測效率低,檢測精度差,容易導(dǎo)致每個產(chǎn)品之間的誤差較大,不容易保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,且自動化程度低,人工檢測增大工作人員的負(fù)擔(dān)。
鑒于此,本案發(fā)明人對上述問題進(jìn)行深入研究,遂有本案產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高精度誤差評估衡量儀器,以解決背景技術(shù)中提到的問題。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用這樣的技術(shù)方案:
一種高精度誤差評估衡量儀器,包括對凸塊的凸軌的幾何參數(shù)進(jìn)行測量的數(shù)據(jù)測量機構(gòu),和對數(shù)據(jù)測量機構(gòu)進(jìn)行供料的供料裝置;還包括對凸塊的凸軌進(jìn)行精度測量的精度測量設(shè)備,和將供料裝置上的凸塊抓取放置于數(shù)據(jù)測量機構(gòu)上并將數(shù)據(jù)測量機構(gòu)上的凸塊抓取放置于精度測量設(shè)備的夾持機構(gòu);所述精度測量裝置包括水平設(shè)置用于放置凸塊的承托臺,對承托臺上的凸塊進(jìn)行頂緊的頂緊裝置,對凸塊的凸軌進(jìn)行摩擦力測量的摩擦力測量裝置,以及對承托臺上的凸臺抓取后翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)裝置;所述摩擦力測量裝置包括豎向設(shè)置用于檢測凸塊的待測凸軌的檢測裝置;所述檢測裝置包括伸入待測凸軌上并沿第一方向滑動的檢測設(shè)備;所述檢測設(shè)備包括與待測凸軌的第一側(cè)壁相接觸的第一檢測臂,與待測凸軌的第二側(cè)壁相接觸的第二檢測臂,與待測凸軌的上表面相接觸的第三檢測臂,與第三檢測臂滑動連接的連接套,張設(shè)于第三檢測臂和連接套之間的第一彈性支撐部件,與第一檢測臂和第二檢測臂滑動連接的滑軌,以及對第一檢測臂和第二檢測臂進(jìn)行張緊的張緊裝置;所述滑軌內(nèi)形成有第一檢測臂和第二檢測臂滑動的滑動槽,所述第一檢測臂和第二檢測臂的一端均設(shè)有與所述滑動槽相適配的第一凸起;所述頂緊裝置包括頂緊凸塊的頂緊部件,驅(qū)動頂緊部件頂緊凸塊的第一動力驅(qū)動裝置,以及驅(qū)動頂緊部件升降的第一升降驅(qū)動裝置;所述第一升降驅(qū)動裝置的輸出端和第一動力驅(qū)動裝置連接在一起,所述第一動力驅(qū)動裝置的輸出端和頂緊部件連接在一起;所述承托臺的上表面形成有容置凸塊的容置槽,和對檢測裝置進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)入塊;所述導(dǎo)入塊具有滑入端和滑出端,所述滑入端到滑出端的寬度尺寸逐漸變大,所述滑出端的寬度尺寸大于凸軌的寬度尺寸;所述容置槽的底面上具有供頂緊部件穿過并頂緊凸塊的限位槽;所述限位槽的長度方向與凸塊的長度方向相垂直。
進(jìn)一步,所述連接套內(nèi)形成與第三檢測臂滑動的內(nèi)腔且下端具有第三檢測臂穿過的通孔;所述連接套的一端與滑軌相連接,另一端通過通孔與第三檢測臂滑動連接;所述第三檢測臂的一端設(shè)有與連接套的底端內(nèi)壁相卡接的第二凸起;所述第一彈性支撐部件設(shè)置于連接套內(nèi)并張設(shè)于第三檢測臂的上端和連接套的頂端內(nèi)壁之間。
進(jìn)一步,所述張緊裝置包括第一張緊部件和第二張緊部件;所述第一張緊部件包括第一連接板、第二連接板和第二彈性支撐部件;所述滑軌的一端和第一連接板相連接,所述第二連接板和第一連接板相連接并與第一連接板垂直設(shè)置,所述第二彈性支撐部件張設(shè)于第二連接板和第一檢測臂之間;所述第二張緊部件包括第三連接板、第四連接板和第三彈性支撐部件;所述滑軌的另一端和第三連接板相連接,所述第四連接板和第三連接板相連接并與第三連接板垂直設(shè)置,所述第三彈性支撐部件張設(shè)于第四連接板和第二檢測臂之間。
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