[發(fā)明專利]一種流水裝配線多工位數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010772293.0
• 申請日: 2020-08-04
• 公開（公告）號: CN112068509A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳軍;吳紅玉
• 申請（專利權(quán)）人: 南京軒世琪源軟件科技有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 南京泰普專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32360
• 代理人: 竇賢宇

本發(fā)明公開了一種流水裝配線多工位數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，涉及數(shù)據(jù)采集技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括工位監(jiān)控模塊、數(shù)據(jù)積累模塊、數(shù)據(jù)暫存單元、自分析單元、處理器、存儲單元、顯示單元、建議生成單元、管理單元；工位監(jiān)控模塊用于同時對若干條相同作業(yè)的流水裝配線進(jìn)行監(jiān)控，自分析單元用于對數(shù)據(jù)暫存單元的單件工時組Gj進(jìn)行自分析處理，獲取繁瑣工位。本發(fā)明通過對各個工位的情況進(jìn)行歸納性分析，得到個別占用時長較長的工位，將其定位繁瑣工位，建議對其進(jìn)行拆分，從而對整體工位進(jìn)行合理規(guī)劃，避免出現(xiàn)工位工序安排不合理的情況，實(shí)現(xiàn)智能化的管理；本發(fā)明簡單有效，且易于實(shí)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于數(shù)據(jù)采集技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種流水裝配線多工位數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

公開號為CN107065793A的專利公開了流水線實(shí)時監(jiān)控管理方法和裝 置。所述流水線(100)包括沿著傳輸方向(D)依次排列的N個工位，N為大于 1的整數(shù)。所述方法包括：采集所述第個N工位分別對應(yīng)處理的產(chǎn)品的數(shù)量， 和所述流水線(100)的總工作時間，接收所述流水線(100)的預(yù)期生產(chǎn)節(jié)拍； 根據(jù)計(jì)算第n工位和第n+1工位之間半成品的數(shù)量以判斷所述第n工位的 工作狀態(tài)，其中，n取1至N-1的整數(shù)；計(jì)算所述流水線(100)的效率以判 斷所述第N工位的工作狀態(tài)；和輸出一數(shù)據(jù)信號，其能夠被一顯示器(30) 接收并顯示所述N個工位的工作狀態(tài)，和/或其能夠被N個指示裝置(102) 接收并分別對應(yīng)指示所述N個工位的工作狀態(tài)。

但是針對一些新開的流水線，會存在一些工位劃分不合理，單個工位需要完成操作過于繁瑣的情況出現(xiàn)，同時也會出現(xiàn)一些部分工位的員工無法跟上合理進(jìn)度的情況出現(xiàn)，但是缺乏一種有效的監(jiān)控和數(shù)據(jù)收集方式；為了解決這一技術(shù)缺陷，現(xiàn)提供一種解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種流水裝配線多工位數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，通工位監(jiān)控模塊，對若干條相同流水線的每一個工位進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，之后對各個工位的情況進(jìn)行歸納性分析，對整體工位進(jìn)行合理規(guī)劃，避免出現(xiàn)工位工序安排不合理的情況。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明為一種流水裝配線多工位數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，包括工位監(jiān)控模塊、數(shù)據(jù)積累模塊、數(shù)據(jù)暫存單元、自分析單元、處理器、存儲單元、顯示單元、建議生成單元、管理單元；所述工位監(jiān)控模塊用于同時對若干條相同作業(yè)的流水裝配線進(jìn)行監(jiān)控，獲取到每個工位的單件工時Gj，具體獲取方式如下：

步驟一：獲取第一個工位，并獲取其進(jìn)行單個工件加工所需要時間，具體獲取方式為：

S1：通過工位監(jiān)控模塊獲取工件進(jìn)入第一個工位時的進(jìn)入信號及離開第一個工位時的離開信號；

S2：當(dāng)產(chǎn)生進(jìn)入信號時開始計(jì)時，產(chǎn)生離開信號時停止計(jì)時，開始計(jì)時與停止計(jì)時之間的時間為單個工件加工時間；

S3：按照步驟S1～S2獲取到n個相同工位的單個工件加工時間，將其分別標(biāo)記為Ci，i＝1、2、3、...、n，n為正整數(shù)；

S4：求取數(shù)據(jù)組Ci的平均值，將其標(biāo)記為P，將P-Ci≥X1的對應(yīng)數(shù)據(jù)刪除，同時將刪除數(shù)據(jù)對應(yīng)的工位標(biāo)記為落后工位，其中，X1為預(yù)設(shè)值；

S5：對數(shù)據(jù)組剩余的Ci進(jìn)行平均值求取，將其平均值標(biāo)記為單件工時 G1；

步驟二：獲取到第二個工位，并按照步驟一獲取到第二個工位對應(yīng)的單件工時G2；

步驟三：獲取到下一個工位，并按照步驟一獲取其對應(yīng)的單件工時，直到對所有工位完成單件工時的獲取，得到單件工時組Gj，j＝1、2、3、...、 m，m為正整數(shù)；

所述工位監(jiān)控單元用于將單件工時組Gj及落后工位傳輸?shù)綌?shù)據(jù)積累單元，所述數(shù)據(jù)積累單元用于將單件工時組Gj傳輸?shù)綌?shù)據(jù)暫存單元，并經(jīng)過數(shù)據(jù)暫存單元將單件工時組Gj傳輸?shù)阶苑治鰡卧?/p>