[發明專利]一種用于鑄造模具的冷卻水道

在審

• 申請號: 202010772141.0
• 申請日: 2020-08-04
• 公開（公告）號: CN111872323A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 李振;熊國源;楊小禹;繩松;裴貴;檀寶;黃禮新;李永飛;朱文濤;田燁玲
• 申請（專利權）人: 中信戴卡股份有限公司
• 主分類號: B22C9/06
• 分類號: B22C9/06;B22C9/28;B22D27/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于鑄造模具技術領域，提供了一種用于鑄造模具的冷卻水道，采用了水道鑲塊、密封蓋板和金屬波紋密封圈相配合的密封結構，所述金屬波紋密封圈的底面呈波紋狀或其兩側壁呈波紋狀，密封蓋板壓緊使金屬波紋密封圈產生彈性變形，使金屬波紋密封圈兩側壁的波紋與水道側壁形成多點接觸或者使金屬波紋密封圈的底面擴張致使所述金屬波紋密封圈的側壁與水道嚴密接觸，達到水道密封效果，同時在模具生產過程中不易產生疲勞開裂漏水，且加工制作簡單，模具維護難度低，可明顯降低生產成本。

技術領域

本申請涉及鑄造模具技術領域，具體涉及一種用于鑄造模具的冷卻水道。

背景技術

鋁車輪制造行業競爭激烈，成本壓力日趨增大，因此在保證產品質量的前提下，提高生產效率是降低成本的有效手段，而水冷模具具有冷卻強度大，可顯著提高鑄造效率及產品性能等優點，各大輪轂制造企業都在加大力度研發相關水冷技術，水冷模具被廣泛應用于批量生產。然而，現在水冷模具還存在一些問題，其中一個顯著的問題是水道漏水問題。目前模具水道的密封方式是焊接密封，焊接質量因技術工人的焊接水平不一，密封質量得不到穩定的保證，焊縫在生產過程中受溫度和應力的變化，極易產生疲勞開裂，而水道漏水直接導致模具無法繼續使用，需要從壓鑄機臺卸下模具進行維修，會直接打亂生產計劃，且模具維護難度較大，需要經常性的打磨、補焊，模具維護成本提升，相關經濟損失達每年可達數百萬元。

發明內容

本申請實施例提供了一種用于鑄造模具的冷卻水道，采用機械配合的密封方式代替了傳統的焊接密封，使達到密封的效果的同時，在模具生產過程中不易產生疲勞開裂漏水，且加工制作簡單，模具維護難度低，可明顯降低生產成本。

為實現上述目的，本發明提供如下的技術方案：

本申請實施例中，提供一種用于鑄造模具的冷卻水道，其特征在于，包括水道鑲塊、密封蓋板和金屬波紋密封圈，所述水道鑲塊中開設有通道槽，所述密封蓋板蓋在所述通道槽上將所述通道槽密封；在所述通道槽內設置有所述金屬波紋密封圈，所述金屬波紋密封圈的橫截面大體呈U形，所述金屬波紋密封圈包括底面和兩側壁，所述底面呈波紋狀或所述兩側壁呈波紋狀，所述密封蓋板壓在所述金屬波紋密封圈上使所述金屬波紋密封圈產生彈性形變。本實施例中采用了水道鑲塊、密封蓋板和金屬波紋密封圈相配合的密封結構，密封蓋板壓緊使金屬波紋密封圈產生彈性變形，使波紋與水道側壁形成多點接觸或者使所述金屬波紋密封圈的側壁與水道嚴密接觸，達到水道密封效果，同時在模具生產過程中不易產生疲勞開裂漏水，且加工制作簡單，模具維護難度低，可明顯降低生產成本。

在一些實施例中，所述U形的開口正對所述通道槽的槽底，所述密封蓋板壓在所述底面上，所述兩側壁緊貼所述通道槽的內壁，并且所述兩側壁接觸所述通道槽的槽底。在本實施例中所述金屬波紋密封圈和所述通道槽之間形成冷卻水流腔室，能夠達到較好的密封效果。

在一些實施例中，所述冷卻水道還包括進水管和出水管；所述密封蓋板上開設第一通孔和第二通孔，所述金屬波紋密封圈的底面上對應所述第一通孔和第二通孔的位置開設第三通孔和第四通孔；所述進水管穿過所述第一通孔和第三通孔伸入所述通道槽內；所述出水管穿過所述第二通孔和第四通孔伸入所述通道槽內。本實施例中在冷卻水道中設置進水管和出水管，使冷卻水能夠流通，冷卻水通過進水管進入，沿冷卻水道方向流動，通過出水管流出，帶走模具熱量，通過調整冷卻水的輸入壓力和流量調節閥門可以控制冷卻水流速和流量，進而調整鑄造模具的整體溫度。

在一些實施例中，所述U形的開口正對所述密封蓋板，所述密封蓋板壓在所述兩側壁上，所述兩側壁緊貼所述通道槽的內壁，并且所述底面接觸所述通道槽的槽底。在本實施例中所述金屬波紋密封圈和所述密封蓋板之間形成冷卻水流腔室，同樣能夠達到較好的密封效果。