[發(fā)明專利]碳酸烷基酯的制備方法及制造系統(tǒng)

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010771770.1
• 申請日: 2020-08-04
• 公開（公告）號: CN112028771A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 常懷春;于富紅;崔麗鳳;孫一倩;崔海濤;謝洪燕
• 申請（專利權(quán)）人: 山東華魯恒升化工股份有限公司
• 主分類號: C07C68/00
• 分類號: C07C68/00;C07C69/96
• 代理公司: 北京匯澤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228
• 代理人: 李巖

1.一種碳酸烷基酯的制備方法，其特征在于，包括步驟：

脫羰反應(yīng)步驟：將熔融的草酸烷基酯或草酸烷基酯的溶液與催化劑在溫度介于50℃至160℃之間，壓力介于0.5bar至5bar之間的條件下，進(jìn)行脫羰反應(yīng)得到反應(yīng)氣體和含有碳酸烷基酯的反應(yīng)液體；以及

精餾處理步驟：將所述反應(yīng)液體進(jìn)行精餾，得到產(chǎn)品碳酸烷基酯。

2.如權(quán)利要求1所述的碳酸烷基酯的制備方法，其特征在于，所述草酸烷基酯的分子式為R-O-COCO-O-R'，其中R、R'均為碳原子數(shù)介于1至8之間的烷基。

3.如權(quán)利要求1所述的碳酸烷基酯的制備方法，其特征在于，所述催化劑包括羰基銠催化劑。

4.如權(quán)利要求1所述的碳酸烷基酯的制備方法，其特征在于，

所述草酸烷基酯為草酸甲乙酯，所述碳酸烷基酯為碳酸甲乙酯；所述溫度為120℃，所述壓力為2.0Bar；或者

所述草酸烷基酯為草酸二乙酯 ，所述碳酸烷基酯為碳酸二乙酯；所述溫度為130℃，所述壓力為2.5Bar；或者

所述草酸烷基酯為草酸二甲酯 ，所述碳酸烷基酯為碳酸二甲酯；所述溫度為100℃，所述壓力為1.5Bar。

5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的碳酸烷基酯的制備方法，其特征在于，還包括步驟：

將草酸烷基酯加熱熔融，得到液態(tài)的草酸烷基酯；或者

將草酸烷基酯溶于溶劑中，得到草酸烷基酯的溶液，其中所述溶劑包括：甲醇、乙醇、乙二醇、1，2-丁二醇、N，N-二甲基甲酰胺、乙氰、二甲基亞砜或四氫呋喃中的一種或多種。

6.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的碳酸烷基酯的制備方法，其特征在于，所述制備方法，還包括冷卻分離步驟：將所述反應(yīng)氣體冷卻分離后，得到非冷凝氣體和冷凝液體；

其中，將所述反應(yīng)液體進(jìn)行精餾，得到產(chǎn)品碳酸烷基酯，包括：將所述冷凝液體與所述反應(yīng)液體進(jìn)行精餾。

7.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的碳酸烷基酯的制備方法，其特征在于，還包括固液分離步驟：將所述脫羰反應(yīng)的中含有固體雜質(zhì)的流體進(jìn)行固液分離，得到固體雜質(zhì)和液體成分；

將所述固體雜質(zhì)排出，使所述液體成分繼續(xù)參與所述脫羰反應(yīng)。

8.一種碳酸烷基酯的制備系統(tǒng)，其特征在于，包括：反應(yīng)器、精餾裝置和固液分離裝置，其中：

所述反應(yīng)器，用于熔融態(tài)的草酸烷基酯或草酸烷基酯的溶液與催化劑進(jìn)行脫羰反應(yīng)，得到含有碳酸烷基酯的反應(yīng)液體和反應(yīng)氣體；

所述精餾裝置，與所述反應(yīng)器連通，用于對所述反應(yīng)液體進(jìn)行精餾，得到產(chǎn)品碳酸烷基酯、輕組分和重組分，其中，所述重組分通入所述反應(yīng)器中繼續(xù)參與反應(yīng)；

所述固液分離裝置，與所述反應(yīng)器連通，用于對所述反應(yīng)器中的含有固體雜質(zhì)的流體進(jìn)行固液分離，得到固體雜質(zhì)和液體成分，其中，將所述固體雜質(zhì)排出，所述液體成分通入所述反應(yīng)器中繼續(xù)參與反應(yīng)。

9.如權(quán)利要求8所述的碳酸烷基酯的制備系統(tǒng)，其特征在于，還包括：冷卻分離裝置，用于對所述反應(yīng)器中產(chǎn)生的反應(yīng)氣體進(jìn)行冷卻分離，得到非冷凝氣體和冷凝液體；

其中，所述精餾裝置，還與所述冷卻分離裝置連通，以使所述冷凝液體進(jìn)入所述精餾裝置進(jìn)行精餾。

10.如權(quán)利要求9所述的碳酸烷基酯的制備系統(tǒng)，其特征在于，

所述反應(yīng)器選自于釜式反應(yīng)器、噴射環(huán)流反應(yīng)器或反應(yīng)精餾塔中的一種；

所述精餾裝置選自于填料精餾塔或板式精餾塔；

所述固液分離裝置選自于離心分離裝置、過濾裝置、壓濾裝置、抽濾裝置中的一種；以及

所述冷卻分離裝置選自于管殼式換熱器、蛇管式換熱器、套管式換熱器或板式換熱器中一種。