[發明專利]一種改性針狀硅灰石粉及其制備方法和應用、管道防腐環氧粉末涂料在審
| 申請號: | 202010771604.1 | 申請日: | 2020-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN111875988A | 公開(公告)日: | 2020-11-03 |
| 發明(設計)人: | 徐永華;肖毓秀;鄒檢生;張翔;伍林偉;宋波 | 申請(專利權)人: | 江西廣源化工有限責任公司 |
| 主分類號: | C09C1/28 | 分類號: | C09C1/28;C09C3/04;C09C3/08;C09C3/12;C09C3/10;C09D5/08;C09D163/00;C09D5/03;C09D7/62 |
| 代理公司: | 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385 | 代理人: | 李正 |
| 地址: | 330000 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改性 針狀 硅灰石粉 及其 制備 方法 應用 管道 防腐 粉末涂料 | ||
1.一種改性針狀硅灰石粉的制備方法,包括以下步驟:
將硅灰石依次進行粗破碎和陶瓷干法球磨,得到硅灰石粗粉;
將所述硅灰石粗粉進行氣流粉碎,得到硅灰石細粉;
將所述硅灰石細粉和水混合,將所得漿料依次進行偶聯劑改性、表面活性劑改性和除磁,得到改性針狀硅灰石粉。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述陶瓷干法球磨利用的研磨機的筒體為全陶瓷內襯;
所述陶瓷干法球磨的研磨介質為陶瓷球,所述陶瓷球的填充率為25~41%;
所述陶瓷球的粒徑為10~45mm。
3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述陶瓷球為小陶瓷球、中陶瓷球、大陶瓷球和超大陶瓷球的混合物;
所述小陶瓷球的粒徑為10~19mm,填充率為10~15%;
所述中陶瓷球的粒徑為20~29mm,填充率3~6%;
所述大陶瓷球的粒徑為30~39mm,填充率為2~5%;
所述超大陶瓷球的粒徑為40~45mm,填充率為10~15%。
4.根據權利要求1、3或4所述的制備方法,其特征在于,所述硅灰石粗粉的粒度為40~80μm;
所述硅灰石細粉的粒度為4.5~5.5μm。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述漿料的固含量為50~80%。
6.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述偶聯劑改性利用的偶聯劑包括3-環己基-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、二乙烯三氨基丙基三甲氧基硅烷、3,4-環氧環己基乙基三甲氧基硅烷、縮水甘油醚氧丙基三甲基硅烷、3-縮水甘油醚氧基丙基甲基三乙氧基硅烷、乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷和雙(二辛基焦磷酸酯)羥乙酸酯鈦酸酯中的一種或幾種;
所述偶聯劑的質量為硅灰石細粉質量的0.4~1.2%;
所述偶聯劑改性的溫度為65~75℃,時間為20~35min。
7.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述表面活性劑改性利用的表面活性劑包括硬脂酸鈉和/或聚乙二醇;
所述表面活性劑的質量為硅灰石細粉質量的0.4~1.0%;
所述表面活性劑改性的溫度為75~85℃,時間為10~15min。
8.權利要求1~7任一項所述制備方法制備的改性針狀硅灰石粉,所述改性針狀硅灰石粉的長徑比為(10~21):1,磁性物質含量≤5ppm。
9.權利要求8所述改性針狀硅灰石粉在管道防腐環氧粉末涂料中的應用。
10.一種管道防腐環氧粉末涂料,包括以下質量份數的組分:環氧樹脂100份,權利要求9所述改性針狀硅灰石粉50~70份;云母10~14份,固化劑20~30份,鈦白粉5~7份,流平劑1~1.4份,聚乙烯醇縮丁醛0.8~1.2份,2-甲基咪唑0.6~1份,安息香0.3~0.5份。
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