[發(fā)明專利]智能折彎?rùn)C(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010771020.4
• 申請(qǐng)日: 2020-08-04
• 公開（公告）號(hào): CN111790782A
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王正燕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東華海新材料有限公司
• 主分類號(hào): B21D5/02
• 分類號(hào): B21D5/02;B21D43/00;B21D43/08
• 代理公司: 北京匯信合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335
• 代理人: 周文

1.智能折彎?rùn)C(jī)，其特征在于，該智能折彎?rùn)C(jī)，包括工作臺(tái)（1），機(jī)架（2），液壓缸（3），連接管（4），液壓站（5），壓力頭（6），折彎模具（7），PLC（8），驅(qū)動(dòng)開關(guān)（9），可調(diào)劑限位架結(jié)構(gòu)（10），可移動(dòng)支撐座結(jié)構(gòu)（11），可支撐旋轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)（12），可調(diào)節(jié)支撐架結(jié)構(gòu)（13）和支撐腳（14），所述的機(jī)架（2）螺栓安裝在工作臺(tái)（1）上表面的右側(cè)；所述的液壓缸（3）螺栓安裝在機(jī)架（2）上表面的左側(cè)；所述的連接管（4）嵌入在液壓缸（3）和液壓站（5）之間；所述的液壓站（5）螺栓安裝在機(jī)架（2）上表面的右側(cè)；所述的壓力頭（6）螺栓安裝在液壓缸（3）的輸出軸上；所述的折彎模具（7）螺栓安裝在壓力頭（6）的下端；所述的PLC（8）螺栓安裝在機(jī)架（2）前表面的下部右側(cè)，且PLC（8）的前表面電性連接有驅(qū)動(dòng)開關(guān)（9）；所述的可調(diào)劑限位架結(jié)構(gòu)（10）安裝在機(jī)架（2）內(nèi)部的右下側(cè)；所述的可移動(dòng)支撐座結(jié)構(gòu)（11）安裝在工作臺(tái)（1）上部的左側(cè)；所述的可支撐旋轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)（12）安裝在工作臺(tái)（1）的左端；所述的可調(diào)節(jié)支撐架結(jié)構(gòu)（13）安裝在工作臺(tái)（1）左側(cè)的前后兩部；所述的支撐腳（14）分別螺栓安裝在工作臺(tái)（1）下表面的四周；所述的可調(diào)劑限位架結(jié)構(gòu)（10）包括螺紋柱（101），支撐螺母（102），轉(zhuǎn)動(dòng)桿（103），第一限位擋板（104），滑軌（105），移動(dòng)座（106）和第二限位擋板（107），所述的螺紋柱（101）螺紋連接在支撐螺母（102）的內(nèi)部；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿（103）焊接在螺紋柱（101）的右端；所述的第一限位擋板（104）通過(guò)軸承安裝在螺紋柱（101）的左端；所述的滑軌（105）螺栓安裝在第一限位擋板（104）左端的中間部位；所述的移動(dòng)座（106）焊接在第二限位擋板（107）外側(cè)的右方，且移動(dòng)座（106）套接在滑軌（105）上；所述的可移動(dòng)支撐座結(jié)構(gòu)（11）包括第一支撐塊（111），滑桿（112），第二支撐塊（113），滑動(dòng)座（114），手動(dòng)固定螺栓（115），支撐座（116）和防滑座（117），所述的第一支撐塊（111）分別焊接在工作臺(tái)（1）上表面中右側(cè)的前后兩部；所述的滑桿（112）焊接在第一支撐塊（111）和第二支撐塊（113）之間；所述的第二支撐塊（113）分別焊接在工作臺(tái)（1）上表面前后兩部的左側(cè)和右側(cè)；所述的滑動(dòng)座（114）分別焊接在支撐座（116）的前后表面的下部，且滑動(dòng)座（114）套接在滑桿（112）上；所述的手動(dòng)固定螺栓（115）螺紋連接在滑動(dòng)座（114）上；所述的支撐座（116）內(nèi)側(cè)螺栓安裝有防滑座（117），且支撐座（116）和防滑座（117）分別設(shè)置在工作臺(tái)（1）上部的左側(cè)和中間部位。

2.如權(quán)利要求1所述的智能折彎?rùn)C(jī)，其特征在于，所述的可支撐旋轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)（12）包括支撐氣缸（121），第一組裝板（122），第二組裝板（123），支撐軸承（124），托板（125）和電磁鐵吸盤（126），所述的第一組裝板（122）和第二組裝板（123）分別螺栓安裝在支撐氣缸（121）前后表面的上下兩部；所述的支撐軸承（124）嵌入在托板（125）內(nèi)部的下側(cè)，且支撐軸承（124）嵌入在支撐氣缸（121）的輸出軸上；所述的電磁鐵吸盤（126）螺栓安裝在托板（125）的內(nèi)部上方。

3.如權(quán)利要求1所述的智能折彎?rùn)C(jī)，其特征在于，所述的可調(diào)節(jié)支撐架結(jié)構(gòu)（13）包括下活動(dòng)板（131），套接管（132），延伸桿（133），上活動(dòng)板（134），橫鋼板（135）和支撐滾筒（136），所述的下活動(dòng)板（131）分別焊接在工作臺(tái)（1）左表面的前后兩部；所述的套接管（132）一端與下活動(dòng)板（131）螺栓螺母連接，另一端插接有延伸桿（133）；所述的延伸桿（133）上端與上活動(dòng)板（134）螺栓螺母連接；所述的上活動(dòng)板（134）焊接在橫鋼板（135）的下端；所述的支撐滾筒（136）分別通過(guò)軸承安裝在橫鋼板（135）和橫鋼板（135）之間的左右兩側(cè)和中間部位。

4.如權(quán)利要求1所述的智能折彎?rùn)C(jī)，其特征在于，所述的螺紋柱（101）左端與第一限位擋板（104）連接處設(shè)置有軸承，所述的螺紋柱（101）外壁上的支撐螺母（102）分別嵌入在機(jī)架（2）內(nèi)部下方的右側(cè)。

5.如權(quán)利要求1所述的智能折彎?rùn)C(jī)，其特征在于，所述的第二限位擋板（107）設(shè)置有兩個(gè)，且分別設(shè)置在第一限位擋板（104）左側(cè)的前后兩部。