[發明專利]一種三相變壓器零配件沖壓加工方法

有效

• 申請號: 202010771016.8
• 申請日: 2020-08-04
• 公開（公告）號: CN111952066B
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發明（設計）人: 倪立龍;夏文進;徐俊暉
• 申請（專利權）人: 青州市長城電力變壓器股份有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02
• 代理公司: 山東國誠精信專利代理事務所(特殊普通合伙) 37312
• 代理人: 林劍

本發明提供了一種三相變壓器零配件沖壓加工方法，包括排料機構和壓沖機構，所述的壓沖機構通過滑動配合方式安裝在排料機構上，所述的壓沖機構位于排料機構的正上方；本發明解決了現今生產上采用沖壓成型，以保證大批量生產時規格的統一性，目前在E型鐵芯沖片生產工藝過程中存在很多問題，如在加工過程中硅鋼片的固定效果較差，容易導致沖壓過程中造成硅鋼片表面的誤差增加，同時沖片表面毛刺較多，降低沖片表面的質量，鐵芯的質量直接影響變壓器的傳輸功率。

技術領域

本發明涉及變壓器零配件沖壓技術領域，特別涉及一種三相變壓器零配件沖壓加工方法。

背景技術

變壓器是指利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，其主要構件是初級線圈、次級線圈和鐵芯；鐵芯是構成電力變壓器磁路不可缺少的核芯部件，它是變壓器的主要磁路部分，通常由含硅量較高，表面涂有絕緣漆的熱軋或冷軋硅鋼片疊裝而成，鐵芯的質量直接影響變壓器的傳輸功率，E型鐵芯是變壓器常用的鐵芯形狀，它的主要優點是繞組的初、次級可共用一個骨架，有較高的窗口占空系數，鐵芯可對繞組形成保護外殼，使繞組不易受機械創傷；

生產上采用沖壓成型，以保證大批量生產時規格的統一性，目前在E型鐵芯沖片生產工藝過程中存在很多問題，如在加工過程中硅鋼片的固定效果較差，容易導致沖壓過程中造成硅鋼片表面的誤差增加，同時沖片表面毛刺較多，降低沖片表面的質量，鐵芯的質量直接影響變壓器的傳輸功率；

所以為了提高E型鐵芯的自動化沖壓生產工藝，提高生產效率，增強E型鐵芯的質量，滿足市場需求，本發明提供了一種三相變壓器零配件沖壓加工方法。

發明內容

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種三相變壓器零配件沖壓加工方法，其使用了一種三相變壓器零配件沖壓設備，該沖壓加工設備包括排料機構和壓沖機構，采用上述沖壓設備對三相變壓器零配件進行沖壓加工處理的具體方法如下：

S1、硅鋼板料放置：通過人工將規定尺寸的硅鋼板材精料放入抵沖單元中，并等待沖壓生產；

S2、壓合抵沖：通過壓沖機構對上述S1中放置好的硅鋼板材精料進行預壓固定，然后再進行沖壓處理；

S3、下料傳送：通過推放單元復位回移使得上述S2中沖壓完成的硅鋼板材垂直掉落，然后通過墜托單元進行托接下降使得硅鋼板材九十度翻轉并搭放在平送支架上，然后進行后續傳送；

S4、質檢收集：通過推盤轉輪推動上述S3中的硅鋼板材進行滑移輸送，并通過工人進行質檢和碼垛收集；

所述的壓沖機構通過滑動配合方式安裝在排料機構上，所述的壓沖機構位于排料機構的正上方；

所述的排料機構包括推放單元、右梁立架、左梁立架、導料滑板、抵沖單元、墜托單元、平送支架、滑輪、固定架、電動機和推盤轉輪；所述的推放單元安裝在右梁立架上，所述的推放單元與左梁立架相互卡接配合，所述的導料滑板安裝在左梁立架上，所述的左梁立架上安裝有抵沖單元，所述抵沖單元的正下方設置有墜托單元，所述的墜托單元對稱的安裝在左梁立架的外壁上，所述的平送支架分別通過螺栓安裝在右梁立架和左梁立架的內壁上，所述的平送支架上通過軸承均勻設置有滑輪，所述平送支架的正下方設置有固定架，所述的固定架安裝在左梁立架的內壁上，所述的固定架上通過電機座安裝有電動機，所述的電動機的輸出軸通過聯軸器連接安裝有推盤轉輪；通過推放單元對硅鋼板材底部進行支托，抵沖單元對硅鋼板材背面進行貼合承托，導料滑板排出沖壓廢料，墜托單元對硅鋼板材進行托接下降，通過電動機驅動推盤轉輪回轉，并推動硅鋼板材在平送支架上通過滑輪進行輸送。

所述的推放單元包括執行氣缸和搭放支架；所述的執行氣缸通過氣缸座對稱的安裝在右梁立架上，所述執行氣缸的輸出軸通過螺栓連接安裝有搭放支架，所述的搭放支架與左梁立架相互卡接配合；通過執行氣缸推動搭放支架進行往復移動。