[發明專利]大電流組合式高溫電感及其加工方法在審
| 申請號: | 202010771009.8 | 申請日: | 2020-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN111899956A | 公開(公告)日: | 2020-11-06 |
| 發明(設計)人: | 饒金火;林伙利;王俊文 | 申請(專利權)人: | 三積瑞科技(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | H01F27/02 | 分類號: | H01F27/02;H01F27/04;H01F41/00 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 姚姣陽 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電流 組合式 高溫 電感 及其 加工 方法 | ||
1.一種大電流組合式高溫電感,由電感磁體以及電感導體(1)粘接組合而成,其特征在于:所述電感磁體包括一塊外部電感磁體(2)以及至少一塊內部電感磁體(3),所述外部電感磁體(2)一體成型且所述外部電感磁體(2)上貫穿開設有至少一個用于設置所述電感導體(1)的導體收納槽(21),每個所述導體收納槽內均設置有一個所述電感導體(1)且每個所述電感導體(1)與所述導體收納槽(21)內部的剩余空間均由一塊所述內部電感磁體(3)完成填充。
2.根據權利要求1所述的大電流組合式高溫電感,其特征在于:所述外部電感磁體(2)整體為長方體結構,所述外部電感磁體(2)的上端面開設有至少一個導體收納槽(21),所述導體收納槽(21)上下貫通且所述導體收納槽(21)上方槽口的兩側位置處均開設有引腳引出槽口。
3.根據權利要求2所述的大電流組合式高溫電感,其特征在于:所述外部電感磁體(2)的上端面開設有多個導體收納槽(21),多個所述導體收納槽(21)之間等距平行排布。
4.根據權利要求2所述的大電流組合式高溫電感,其特征在于:所述電感導體(1)、所述導體收納槽(21)以及所述內部電感磁體(3)三者的數量相同;所述電感導體(1)的外部形狀與所述導體收納槽(21)的內部形狀匹配對應,所述電感導體(1)的內部形狀與所述內部電感磁體(3)的形狀匹配對應。
5.根據權利要求4所述的大電流組合式高溫電感,其特征在于:所述電感導體(1)經過彎折形成有效用部及引腳部,所述引腳部位于所述效用部的兩側,所述電感導體(1)的效用部嵌設于所述導體收納槽(21)內部,所述內部電感磁體(3)嵌設于所述電感導體(1)的效用部與所述導體收納槽(21)內部所共同形成的空腔內;所述電感導體(1)的引腳部通過所述引腳引出槽口外露于所述外部電感磁體(2)的上端面;在所述電感磁體及所述電感導體(1)的組合狀態下,所述外部電感磁體(2)、所述電感導體(1)以及所述內部電感磁體(3)三者的上端面共面,所述外部電感磁體(2)以及所述電感導體(1)二者的下端面共面。
6.根據權利要求5所述的大電流組合式高溫電感,其特征在于:所述電感導體(1)的效用部與所述導體收納槽(21)之間間隙配合、二者間存在氣隙空間,所述電感導體(1)的效用部與所述內部電感磁體(3)之間間隙配合、二者間存在氣隙空間。
7.一種大電流組合式高溫電感的加工方法,用于加工如權利要求1~6任一所述的大電流組合式高溫電感,其特征在于,包括如下步驟:
S1、電感磁體加工,將絕緣粉末、粘接劑、潤滑劑及固化劑按比例攪拌,混合造粒形成電感磁體顆粒料,通過模具使所述電感磁體顆粒料成型,經高溫燒結后得到外部電感磁體(2)及內部電感磁體(3);
S2、電感導體加工,選擇導體基材,經冷壓成型、彎折成形后得到電感導體(1);
S3、電感組合加工,將所述外部電感磁體(2)、所述電感導體(1)以及所述內部電感磁體(3)三者按序疊合拼接,粘接組合得到電感加工成品。
8.根據權利要求7所述的大電流組合式高溫電感的加工方法,其特征在于,在S1中:所述絕緣粉末包括鐵系粉末、鐵硅系粉末、鐵硅鉻系粉末、鐵硅鋁系粉末、非晶系粉末及納米晶系粉末中的任意一種或多種的組合;所述粘接劑為硅樹脂中的任意一種或多種的組合;所述潤滑劑包括硬脂酸、硬脂酸鋁、硬脂酸鎂、硬脂酸鈣以及硬脂酸鋅中的任意一種或多種的組合。
9.根據權利要求7所述的大電流組合式高溫電感的加工方法,其特征在于,在S2中:所述導體基材的選擇范圍包括FeSiCr、FeSiAl、FeSi、FeNi、FeSiBCr以及Fe基合金中的任意一種或多種。
10.根據權利要求8所述的大電流組合式高溫電感的加工方法,其特征在于,S1包括如下步驟:
S11、將絕緣粉末、粘接劑、潤滑劑及固化劑按比例攪拌,所述粘接劑的添加量為0.5%~10%,混合造粒形成電感磁體顆粒料;
S12、設置與待成型部件形狀一致的加工模具,將所述電感磁體顆粒料投入所述加工模具內模壓成型,得到所述外部電感磁體(2)及所述內部電感磁體(3)的半成品;
S13、將所述外部電感磁體(2)及所述內部電感磁體(3)的半成品放入高溫燒結爐內,在700℃~1200℃的溫度條件下進行高溫燒結;高溫燒結過程中,向高溫燒結爐內通入N2保護,最終得到所述外部電感磁體(2)及所述內部電感磁體(3)。
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