[發(fā)明專(zhuān)利]一種阻燃隔音橡膠墊的制備工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010770882.5
• 申請(qǐng)日: 2020-08-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111873568B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 章健;吳光文;曹仁慧
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蕪湖利通新材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B32B9/00
• 分類(lèi)號(hào): B32B9/00;B32B9/04;B32B27/32;B32B27/12;B32B27/02;B32B7/12;B32B38/00;B32B37/12;B32B38/16;B32B37/10;B32B37/08;D06N3/00;B60R13/08
• 代理公司: 蕪湖思誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34138
• 代理人: 房文亮

本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃隔音橡膠墊的制備工藝，涉及隔音材料加工技術(shù)領(lǐng)域，上述阻燃隔音橡膠墊包括由下至上依次設(shè)置的隔音層、阻燃層和防水層，上述阻燃隔音橡膠墊的制備工藝包括隔音層的制備、打蒸汽、加熱烘干、涂膠、冷成型模成型、切割、質(zhì)檢、打包、入庫(kù)等步驟，本發(fā)明還公開(kāi)了用于烘干涂膠處理的烘干涂膠一體機(jī)，本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化隔音層、阻燃層以及防水層各組成成分的配比，實(shí)現(xiàn)了橡膠墊在不增加厚度的前提下，仍能夠過(guò)得較好的隔音效果，配合與之適應(yīng)的生產(chǎn)工藝，即一定蒸汽壓力、溫度及時(shí)間的打蒸汽促使其蓬松、烘干涂膠一體機(jī)實(shí)現(xiàn)其加熱烘干及涂膠、一定壓力下的合模成型，最終獲得的橡膠墊產(chǎn)品，具有優(yōu)良的隔音、減震效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于隔音材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種阻燃隔音橡膠墊的制備工藝。

背景技術(shù)

隔音/吸音材料，因其具有良好的吸音、阻燃、減震效果廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、家電等領(lǐng)域。如專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN106839385A的一種空調(diào)用二次降噪吸音板的制作工藝以及專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN105196663B的一種汽車(chē)隔音隔熱墊及其生產(chǎn)工藝。

目前，目前汽車(chē)隔音墊主要以再生纖維氈和PU發(fā)泡料為主，但受制于隔音材料性能提升技術(shù)的限制，要想獲得預(yù)期的隔音效果，往往需要增加材料本身的厚度，一方面，增加了材料成本，另一方面，也占用了設(shè)備內(nèi)部較多的空間，緊湊性差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃隔音橡膠墊的制備工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述缺陷。

一種阻燃隔音橡膠墊的制備工藝，包括如下步驟：

上述阻燃隔音橡膠墊包括由下至上依次設(shè)置的隔音層、阻燃層和防水層；

所述隔音層由PET、PP按質(zhì)量比5:(7-9)復(fù)合而成；所述阻燃層由以下重量份數(shù)的原料組成：二氧化硅10-15份、交聯(lián)聚乙烯15-20份，聚丙烯酰胺6-12份、滑石粉2-5份、有機(jī)纖維1-2份；所述防水層由以下重量份數(shù)的原料組成：丙烯酸酯5-10份，石英砂30-40份，羥丙基甲基纖維素醚1-2份，瀝青2-5份，納米石墨烯2-5份；

上述阻燃隔音橡膠墊的制備工藝如下：

（1）將PET、PP按配方投入到熔噴機(jī)的料斗內(nèi)，經(jīng)擠出、過(guò)濾后呈熔融狀態(tài)，采用熔噴噴絲板連續(xù)對(duì)離心棉網(wǎng)面進(jìn)行噴絲操作，組成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，噴絲結(jié)束后，再經(jīng)碾壓、冷卻、成卷制成平板狀的隔音層；

（2）將隔音層經(jīng)切割機(jī)切成一段后鋪設(shè)于蒸汽模內(nèi)，合上蒸汽模，通過(guò)蒸汽模將蒸汽機(jī)內(nèi)的蒸汽打入到隔音層內(nèi)，控制蒸汽機(jī)的壓力為25-30MPa，蒸汽模的加熱溫度控制在230-240℃，加熱時(shí)間保持在30-40s；

（3）將步驟（2）中經(jīng)打蒸汽后的隔音層通過(guò)機(jī)械手抓取并放置于烘干涂膠一體機(jī)內(nèi)，經(jīng)烘干、涂膠后，再由位于烘干涂膠一體機(jī)出料口一端的機(jī)械手抓取并放置于冷成型模內(nèi)，其中，隔音層置于最下層，接著再依次鋪設(shè)阻燃層和防水層；

（4）復(fù)合層合模成型，模壓機(jī)主缸壓力為15-20MPa，保壓時(shí)間為40-45s，成型結(jié)束后，由機(jī)械手抓取并置于切割設(shè)備上，準(zhǔn)備下一步操作；

（5）經(jīng)人工校正后，切割設(shè)備下壓并將經(jīng)步驟（4）成型后的隔音材料切割成預(yù)設(shè)尺寸，即可獲得所需的橡膠墊產(chǎn)品；

（6）質(zhì)檢、打包、入庫(kù)。

優(yōu)選的，所述橡膠墊的厚度為3-5mm。

優(yōu)選的，所述阻燃層由以下重量份數(shù)的原料組成：二氧化硅12份、交聯(lián)聚乙烯18份，聚丙烯酰胺9份、滑石粉4份、有機(jī)纖維2份。

優(yōu)選的，所述防水層由以下重量份數(shù)的原料組成：丙烯酸酯7份，石英砂35份，羥丙基甲基纖維素醚1份，瀝青3份，納米石墨烯3份。