[發(fā)明專利]一種LaCl3 有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010770660.3 | 申請日: | 2020-08-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112095170B | 公開(公告)日: | 2022-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄒黎明;王華君;李文剛;吳迪;王艷麗;王超;孫晨凱;許永靜 | 申請(專利權(quán))人: | 東華大學(xué) |
| 主分類號(hào): | D01F6/50 | 分類號(hào): | D01F6/50;D01F1/10;D01D1/02;D01D5/06;D01D5/16 |
| 代理公司: | 上海統(tǒng)攝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31303 | 代理人: | 杜亞 |
| 地址: | 201620 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 lacl base sub | ||
1.一種LaCl3交聯(lián)的高強(qiáng)高模聚乙烯醇纖維的制備方法,其特征是:先將聚合度為1700~2600的聚乙烯醇溶于DMSO中,再加入LaCl3,至聚乙烯醇完全溶解后得到紡絲液;再進(jìn)行濕法紡絲,得到的初生纖維依次經(jīng)過第一級(jí)凝固浴、第一次拉伸、第二級(jí)凝固浴、第二次拉伸和第三級(jí)凝固浴處理,再經(jīng)過第一次熱拉伸、萃取和第二次熱拉伸后制得高強(qiáng)高模聚乙烯醇纖維;
所述第一級(jí)凝固浴的溫度為-11~-9℃;第二級(jí)凝固浴的溫度為-1~1℃;第三級(jí)凝固浴的溫度為9~10℃;第一級(jí)凝固浴、第二級(jí)凝固浴和第三級(jí)凝固浴的溶劑均為甲醇或乙醇;
第一次拉伸的拉伸倍數(shù)為1.1~1.3倍;
第二次拉伸的拉伸倍數(shù)為1.4~1.6倍;
第一次熱拉伸的溫度為188~192℃,第二次熱拉伸的溫度為198~202℃;
第一次熱拉伸的拉伸倍數(shù)為2.8~3.0倍,第二次熱拉伸的拉伸倍數(shù)為3.0~4.1倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LaCl3交聯(lián)的高強(qiáng)高模聚乙烯醇纖維的制備方法,其特征在于,聚乙烯醇的醇解度為98~99%;
紡絲液中,聚乙烯醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為13~14wt%,LaCl3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5~0.8wt%;
濕法紡絲工藝為:噴絲孔擠出速率為3.8~4.0ml/min,紡絲溫度為85~90℃,噴絲孔孔徑為0.30~0.32mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1述的一種LaCl3交聯(lián)的高強(qiáng)高模聚乙烯醇纖維的制備方法,其特征在于,紡絲液在濕法紡絲前還在溫度為78~80℃條件下脫泡處理2.5~3h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1述的一種LaCl3交聯(lián)的高強(qiáng)高模聚乙烯醇纖維的制備方法,其特征在于,第一級(jí)凝固浴的固化時(shí)間為1.8~2.0min;第二級(jí)凝固浴的固化時(shí)間為1.8~2.0min;第三級(jí)凝固浴的固化時(shí)間為2.8~3.0min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LaCl3交聯(lián)的高強(qiáng)高模聚乙烯醇纖維的制備方法,其特征在于,萃取的溶劑為甲醇或乙醇,萃取溫度為19~20℃,萃取時(shí)間為23~24h。
6.采用權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的一種LaCl3交聯(lián)的高強(qiáng)高模聚乙烯醇纖維的制備方法制備的高強(qiáng)高模聚乙烯醇纖維,其特征是:高強(qiáng)高模聚乙烯醇纖維的斷裂強(qiáng)度為13.6~16.3cN/dtex,纖度為6.2~8.3dtex,彈性模量為325~347cN/dtex,熔點(diǎn)為246~253℃。
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