[發明專利]一種烷烴煤基油合成潤滑劑的制備方法和應用

有效

• 申請號: 202010770369.6
• 申請日: 2020-08-04
• 公開（公告）號: CN111849597B
• 公開（公告）日: 2022-08-09
• 發明（設計）人: 郭向榮;王海
• 申請（專利權）人: 中山華明泰科技股份有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10M177/00;C10N30/12;C10N30/06
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 宮建華

1.一種烷烴煤基油合成抗磨防銹潤滑劑，其特征在于由以下質量分數的組分制成：基礎油135-165份、硫化烷基酚鈣5-9份、二烷基二硫代磷酸鋅7-13份、二硫化鉬12-20份、改性混合料、重烷基苯磺酸清潔劑15-23份、石墨烯0.3-0.5份；

所述二烷基二硫代磷酸鋅為下式(Ⅰ)所示：

(Ⅰ)

其中R基團為C6-C16烷基；

所述基礎油為烷烴煤基油；

所述烷烴煤基油為1#煤基基礎油，所述1#煤基基礎油為費托合成油，其粘度指數不低于130，40℃運動粘度為23-25mm²·s^-1，傾點不高于-40℃，閃點不低于200℃，250℃蒸發損失不大于8wt％；

所述石墨烯為5層以下的少層石墨烯；

所述改性混合料由丙二醇二椰油酸酯9-16份、鄰苯二甲酸酐3-5份、2-巰基-1,3,4-噻二唑2-4份、二甲基乙酰胺5-8份經混合均勻，升溫、保溫、攪拌制得；

其中，二甲基乙酰胺為所述潤滑劑的分散劑成分；

所述升溫、保溫、攪拌的條件：升溫至65-80℃，保溫0.7-1.2h，接著于600-800r/min轉速攪拌2-3h。

2.一種根據權利要求1所述的烷烴煤基油合成抗磨防銹潤滑劑的制備方法，其特征在于其制備方法，包括以下步驟：

S1、將基礎油、硫化烷基酚鈣、二烷基二硫代磷酸鋅、二硫化鉬混合均勻，升溫、保溫、攪拌，制得主混合料；

S2、將丙二醇二椰油酸酯、鄰苯二甲酸酐、2-巰基-1,3,4-噻二唑和二甲基乙酰胺混合均勻，升溫、保溫、攪拌，制得改性混合料；

S3、將步驟S2制得的改性混合料升溫，然后加入步驟S1制得的主混合料、重烷基苯磺酸清潔劑、石墨烯混合均勻，繼續升溫、保溫、攪拌，冷卻至室溫，制得烷烴煤基油合成潤滑劑。

3.根據權利要求2所述的烷烴煤基油合成抗磨防銹潤滑劑的制備方法，其特征在于，所述烷烴煤基油合成潤滑劑，以重量份為單位：基礎油152份、硫化烷基酚鈣8份、重烷基苯磺酸清潔劑20份、二烷基二硫代磷酸鋅12份、二硫化鉬17份、石墨烯0.4份、丙二醇二椰油酸酯14份、鄰苯二甲酸酐4份、2-巰基-1,3,4-噻二唑3份、二甲基乙酰胺7份。

4.根據權利要求2所述的烷烴煤基油合成抗磨防銹潤滑劑的制備方法，其特征在于，步驟S1中升溫、保溫、攪拌的條件：升溫至78-94℃，保溫0.5-0.8h，接著于400-600r/min轉速攪拌1.5-2.5h。

5.根據權利要求2所述的烷烴煤基油合成抗磨防銹潤滑劑的制備方法，其特征在于，步驟S2中升溫、保溫、攪拌的條件：升溫至65-80℃，保溫0.7-1.2h，接著于600-800r/min轉速攪拌2-3h。

6.根據權利要求2所述的烷烴煤基油合成抗磨防銹潤滑劑的制備方法，其特征在于，步驟S3中將步驟S2制得的改性混合料升溫至86-95℃。

7.根據權利要求2所述的烷烴煤基油合成抗磨防銹潤滑劑的制備方法，其特征在于，步驟S3中繼續升溫、保溫、攪拌的條件：繼續升溫至110-118℃，保溫2.5-3.5h，于400-500r/min轉速攪拌0.3-0.5h。

8.一種根據權利要求1所述的烷烴煤基油合成抗磨防銹潤滑劑在防銹中的應用，所述烷烴煤基油合成抗磨防銹潤滑劑用在各種類型汽車、機械設備上防銹。