[發(fā)明專利]兩段式磨礦裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010770207.2
• 申請日: 2020-08-04
• 公開（公告）號: CN111992302A
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發(fā)明（設計）人: 李國洲;李穎繁;張宇陽
• 申請（專利權）人: 中冶北方（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: B02C17/06
• 分類號: B02C17/06;B02C17/20;B02C17/18;B02C17/10;B02C23/14;B02C23/28;B02C23/30
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327
• 代理人: 袁文婷;王守梅

1.一種兩段式磨礦裝置，包括用于對礦物物料進行細磨的一段磨礦系統(tǒng)和用于對礦物物料進行超細磨的二段磨礦系統(tǒng)，其特征在于，

所述一段磨礦系統(tǒng)與所述二段磨礦系統(tǒng)串聯(lián)設置；

所述一段磨礦系統(tǒng)包括第一磨礦單元、第一分級單元；

所述第一磨礦單元包括第一轉動中心軸、串聯(lián)設置在所述第一轉動中心軸上的第一分腔板；

所述第一分級單元包括設置在所述第一轉動中心軸后端的第一轉子和設置在所述第一轉子內部的第一圓筒篩；其中，

所述第一轉子的前端面與末端的第一分腔板構成離心分級腔，并且在所述第一轉子的前端面與后端面之間固接有連接板；

所述第一圓筒篩的前端面連接所述第一轉動中心軸，所述第一圓筒篩的后端面連接排礦管，且，所述排礦管貫穿到所述二段磨礦系統(tǒng)內；

所述二段磨礦系統(tǒng)包括設置有通孔的端板、第二磨礦單元、第二分級單元；

所述第二磨礦單元包括第二轉動中心軸、串聯(lián)設置在所述第二轉動中心軸上的第二分腔板和包裹所述第二轉動中心軸和第二分腔板的第二筒體；

所述第二分級單元包括設置在所述第二轉動中心軸后端的第二轉子和設置在所述第二轉子內部的第二圓筒篩；其中，

所述第二轉子的前端面與末端的第二分腔板構成離心分級腔，并且在所述第二轉子的前端面與后端面之間固接有連接板；

所述第二圓筒篩的前端面、后端面分別連接所述第二轉動中心軸，在所述第二圓筒篩的后端面上下固接有外接板，所述外接板與所述第二筒體形成封閉的排料腔，且，在所述排料腔的底部設置有出礦口。

2.如權利要求1所述的兩段式磨礦裝置，其特征在于，

所述第一分腔板、第二分腔板的數量分別為6-10個，相鄰兩個第一分腔板或第二分腔板之間的間隔為600-800mm；

在所述第一分腔板、第二分腔板上分別設置有4-6個直徑為80-120mm的過流孔，且，所述過流孔的圓心距離所述轉動中心軸中心的長度為所述第一分腔板、第二分腔板半徑的1/2-2/3。

3.如權利要求1所述的兩段式磨礦裝置，其特征在于，

所述第一磨礦單元還包括設置在所述第一轉動中心軸前面的第一驅動裝置、包裹所述第一轉動中心軸和所述第一分腔板的第一筒體，以及設置在所述第一筒體上方、靠近所述第一驅動裝置方向的給料口。

所述第二磨礦單元還包括設置在所述第二轉動中心軸末端的第二驅動裝置。

4.如權利要求3所述的兩段式磨礦裝置，其特征在于，

所述第一驅動裝置、第二驅動裝置分別包括電機、減速機和聯(lián)軸器。

5.如權利要求1所述的兩段磨礦裝置，其特征在于，

所述排礦管通過軸承貫穿到所述二段磨礦系統(tǒng)內，且所述排礦管壁厚40-60mm。

6.如權利要求1所述的兩段式磨礦裝置，其特征在于，

所述第一筒體與所述第二筒體通過法蘭連接。

7.如權利要求1所述的兩段式磨礦裝置，其特征在于，

所述第一轉子的前端面與末端的第一分腔板之間的距離、所述第二轉子的前端面與末端的第二分腔板之間的距離均為相鄰兩個第一分腔板或第二分腔板之間間隔距離的1/2。

8.如權利要求1所述的兩段式磨礦裝置，其特征在于，

所述第一轉子和所述第二轉子的前端面與后端面為圓面；

在所述第一轉子/第二轉子的前端面與后端面之間沿圓周方向均勻設置有10-20個連接板，且所述連接板與所述第一轉子/第二轉子的前、后端面垂直；

所述連接板在所述第一轉子/第二轉子前、后端面的投影與所述第一轉子/第二轉子前、后端面切線的夾角為30-45度，且，在相鄰連接板之間設置有作為再磨回流通道的縫隙。

9.如權利要求1所述的兩段式磨礦裝置，其特征在于，

所述第一圓筒篩篩面上的篩孔直徑為0.5-1mm；

所述第二圓筒篩篩面上的篩孔直徑為0.2-0.4mm。

10.如權利要求1所述的兩段式磨礦裝置，其特征在于，

在所述外接板與所述第二圓筒篩之間設置有密封圈，所述密封圈為縫隙柔性橡膠圈。