[發明專利]一種基于化工廢料處理裝置的廢料處理方法

有效

• 申請號: 202010770137.0
• 申請日: 2020-08-04
• 公開（公告）號: CN111888920B
• 公開（公告）日: 2022-02-15
• 發明（設計）人: 劉琛;侯占峰;邢文聽;王震;張謙華;劉菲;趙怡麗;谷中鳴;路朝陽;司馬常明;李會敏;朱涵靜
• 申請（專利權）人: 河南省化工研究所有限責任公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78
• 代理公司: 鄭州豫乾知識產權代理事務所(普通合伙) 41161
• 代理人: 任偉柯

1.一種基于化工廢料處理裝置的廢料處理方法，其特征在于：化工廢料處理裝置包括均呈傾斜設置的一級處理裝置(1)和二級處理裝置(2)，所述一級處理裝置(1)和二級處理裝置(2)之間設有用于轉移物料的第一連通管(3)，所述一級處理裝置(1)上設有與其內部相連通的進料端口(4)和第一排氣口(5)，該進料端口(4)上設有控制上料速度的驅動組件(6)，二級處理裝置(2)上設有與其內部相連通的第二排氣口(7)，一級處理裝置(1)的旁側設有廢氣處理裝置(8)，該廢氣處理裝置(8)上設有與第一排氣口(5)和第二排氣口(7)相連接的第一連接管(9)和第二連接管(10)，一級處理裝置(1)和二級處理裝置(2)的底部設有用于連通一級處理裝置(1)和二級處理裝置(2)的第二連通管(11)；所述驅動組件(6)包括呈水平設置在進料端口(4)上的轉軸(6a)、驅動轉軸(6a)轉動的驅動電機(6b)和套裝在轉軸(6a)上的轉動板(6c)，所述轉軸(6a)的一端突出于進料端口(4)設置，驅動電機(6b)與進料端口(4)固定連接；

所述二級處理裝置(2)內的溫度大于一級處理裝置(1)內的溫度；

所述廢氣處理裝置(8)包括呈豎直設置的反應塔(8a)、噴淋組件(8b)和過濾吸收層(8c)，所述反應塔(8a)內設有呈水平設置的隔板(8d)，該隔板(8d)將反應塔(8a)內的空間分為第一容納腔(8e)和第二容納腔(8f)，噴淋組件(8b)安裝在反應塔(8a)內的上部，過濾吸收層(8c)安裝在反應塔(8a)內的下部，反應塔(8a)的外壁上分別設有與第一連接管(9)和 第二連接管(10)相連通的第一進氣口和第二進氣口；

所述噴淋組件(8b)包括呈水平設置的噴淋板(8b1)、若干呈圓周分布的噴頭(8b2)和設置在反應塔(8a)頂部的第一升降電機(8b3)，若干噴頭(8b2)均豎直朝下分布在噴淋板(8b1)底部，第一升降電機(8b3)的輸出軸貫穿反應塔(8a)且與噴淋板(8b1)頂部固定連接，第一升降電機(8b3)的輸出軸垂直升降來帶動噴淋板(8b1)上下移動；

所述隔板(8d)的設置于反應塔(8a)內壁的滑軌上，反應塔(8a)外壁設有驅動隔板(8d)沿滑軌上下移動的第二升降電機(8g)，所述隔板(8d)上開設有與噴頭(8b2)對應的透孔，所述隔板(8d)下方設有驅動透孔打開或關閉的驅動開關(8h),與驅動開關(8h)位置對應的反應塔(8a)外壁上設有控制驅動開關(8h)的控制電機(12)；

廢料處理方法包括：化工廢料通過進料端口(4)進入一級處理裝置(1)，一級處理裝置(1)對內部的化工廢料進行處理，產生的一級廢氣通過第一排氣口(5)、第一連接管(9)進入廢氣處理裝置(8)的第一容納腔(8e)，第一連接管(9)進入廢氣處理裝置(8)的入口位于隔板(8d)以上，控制電機(12)控制驅動開關(8h)使透孔關閉，此時，啟動噴淋組件(8b)使噴頭(8b2)噴灑液體，液體將一級廢氣進行凈化處理之后關閉噴頭(8b2)，控制電機(12)控制驅動開關(8h)使透孔打開，使內部的液體和剩余的廢氣通過透孔進入第二容納腔(8f)，完全進入后，啟動第一升降電機(8b3) 帶動噴淋板(8b1)向下移動至噴頭(8b2)穿過隔板(8d)的透孔，然后第一升降電機(8b3)和第二升降電機(8g)同步驅動噴淋板(8b1)和隔板(8d)向下移動到預設位置時停止，再次打開啟動噴淋組件(8b)使噴頭(8b2)噴灑液體，液體將第二容納腔(8f)內的二級廢氣進行再次凈化處理之后關閉噴頭(8b2)，然后，第一升降電機(8b3)和第二升降電機(8g)同步驅動噴淋板(8b1)和隔板(8d)向上移動到隔板(8d)高過第二連接管(10)的位置后停止，此時將隔板(8d)以下的經過二次凈化的廢氣通過第二連接管(10)、第二排氣口(7)抽送至二級處理裝置(2)，再從二級處理裝置(2)通過第二連通管(11)抽送至一級處理裝置(1)，化工廢料通過一級處理裝置(1)處理后經過第一連通管(3)進入二級處理裝置(2)進行二次處理，二次處理后的廢氣同樣通過第二連通管(11)抽送至一級處理裝置(1)。

2.根據權利要求1所述的廢料處理方法，其特征在于：所述過濾吸收層(8c)包括過濾殼(8c1)、粗過濾網(8c2)、細過濾網(8c3)和活性炭過濾網(8c4)，所述粗過濾網(8c2)、細過濾網(8c3)和活性炭過濾網(8c4)自上而下間隔安裝在過濾殼(8c1)內。