[發(fā)明專利]一種帶有智能化控制系統(tǒng)的注塑模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010770132.8
• 申請(qǐng)日: 2020-08-04
• 公開（公告）號(hào): CN111805845B
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜元
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海善九科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/17
• 分類號(hào): B29C45/17;B29C45/26;B29C45/76;B29C45/78
• 代理公司: 安徽盟友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 34213
• 代理人: 樊廣秋

本發(fā)明公開了一種帶有智能化控制系統(tǒng)的注塑模具，包括第一固定板、上連接座、凸模連接桿、上模座、凹模板、以及塑料片；所述上模座的底端對(duì)稱安裝有導(dǎo)柱，所述上模座的頂端固定連接有上連接座，所述上連接座的內(nèi)部設(shè)置有第二固定板，所述第二固定板貫穿有若干凸模連接桿，若干所述凸模連接桿的頂端均通過固定螺栓與第一固定板拆卸式連接，若干所述凸模連接桿遠(yuǎn)離第一固定板的一端均安裝有凸模芯，所述下模座的一側(cè)安裝有控制面板，所述控制面板上設(shè)置有顯示屏，所述顯示屏的下方設(shè)置有若干控制按鈕；本模具結(jié)構(gòu)合理，降低了模具在移動(dòng)過程中碰撞帶來的損傷，同時(shí)智能化控制減少了返工時(shí)間，增加了模具的實(shí)用性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及智能化注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有智能化控制系統(tǒng)的注塑模具。

背景技術(shù)

當(dāng)今社會(huì)在汽車、電器、儀表、電機(jī)、電子、通信、家電和輕工等行業(yè)中，60％～80％的零件都要依據(jù)模具成形，并且隨著近年來這些行業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)模具的要求越來越迫切，精度要求越來越高，結(jié)構(gòu)要求也越來越復(fù)雜，模具生產(chǎn)技術(shù)的高低，已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品的制造水平的重要標(biāo)志，塑料工業(yè)近20年來發(fā)展十分迅速，早在多年前塑料的年產(chǎn)量按體積計(jì)算已經(jīng)超過鋼鐵和有色金屬年產(chǎn)量的總和，塑料制品在汽車、機(jī)電、儀表、航天航空等國家支柱產(chǎn)業(yè)及與人民日常生活相關(guān)的各個(gè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。塑料制品成形的方法雖然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料成形模具產(chǎn)量中約半數(shù)以上是注塑模具。

在現(xiàn)有技術(shù)中，一次性紙杯在生產(chǎn)時(shí)，也需要模具沖壓成形，但是在加工過程中，往往會(huì)因?yàn)闇囟冗^高，壓力過大等原因影響成形效果，在傳統(tǒng)技術(shù)中，未設(shè)置報(bào)警模塊，導(dǎo)致廢料增加，影響了工作的效率，大大提高了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供了：一種帶有智能化控制系統(tǒng)的注塑模具，通過數(shù)據(jù)采集模塊采集溫度數(shù)據(jù)、壓力數(shù)據(jù)和嚙合度數(shù)據(jù)，并將溫度數(shù)據(jù)、壓力數(shù)據(jù)和嚙合度數(shù)據(jù)發(fā)送至處理模塊，通過公式獲取模具的差值系數(shù)，若差值系數(shù)Z大于或小于設(shè)定閾值X2時(shí)，生成報(bào)警信號(hào)，并將報(bào)警信號(hào)發(fā)送至報(bào)警模塊；若差值系數(shù)Z大于設(shè)定閾值X1且小于設(shè)定閾值X2時(shí)，生成合格信號(hào)，并將合格信號(hào)發(fā)送至顯示屏，控制面板接收?qǐng)?bào)警信號(hào)，并對(duì)報(bào)警信號(hào)進(jìn)行處理；在模具的使用過程中，若溫度值、壓力值以及嚙合度不符合生產(chǎn)要求，則系統(tǒng)判定生產(chǎn)不合格，并生成報(bào)警信號(hào)，降低了廢料的產(chǎn)生，減少了生產(chǎn)成本，同時(shí)也減少了返工時(shí)間，增加了模具的實(shí)用性。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種帶有智能化控制系統(tǒng)的注塑模具，包括第一固定板、上連接座、凸模連接桿、上模座、凹模板、下連接座、底座、第二固定板、凸模芯、導(dǎo)柱、凸模、電阻絲、導(dǎo)套、下模座、螺釘、支撐桿、固定螺栓、緊固件、筋板、凹模連接桿以及塑料片；所述上模座的底端對(duì)稱安裝有導(dǎo)柱，所述上模座的頂端固定連接有上連接座，所述上連接座的內(nèi)部設(shè)置有第二固定板，所述第二固定板貫穿有若干凸模連接桿，若干所述凸模連接桿的頂端均通過固定螺栓與第一固定板拆卸式連接，若干所述凸模連接桿遠(yuǎn)離第一固定板的一端均安裝有凸模芯，所述凸模芯上套接有凸模，所述凸模遠(yuǎn)離凸模芯的一端嵌入式安裝有壓力傳感器，所述上模座靠近第二固定板的一端嵌入安裝有若干緊固件，所述上模座的底端對(duì)稱安裝有筋板；

所述上模座遠(yuǎn)離第一固定板的一側(cè)設(shè)置有下模座，所述下模座的頂端對(duì)稱安裝有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套與導(dǎo)柱呈間隙配合，所述下模座上安裝有凹模板，所述凹模板上開設(shè)有若干螺釘孔，且螺釘孔在凹模板上呈等距分布，所述凹模板上等距開設(shè)有若干凹模孔，所述凹模孔的頂端設(shè)置有塑料片，所述凹模孔的內(nèi)壁上設(shè)置有電阻絲，所述電阻絲遠(yuǎn)離凹模孔的一側(cè)設(shè)置有溫度傳感器，所述凹模孔的內(nèi)部底端設(shè)置有位移傳感器，所述凹模孔的底端固定連接有凹模連接桿，所述下模座的底端通過螺釘與下連接座固定連接，所述凹模連接桿遠(yuǎn)離凹模孔的一端設(shè)置有泄壓口，所述凹模連接桿遠(yuǎn)離上模座的一端拆卸式連接有底座，所述底座與下連接座之前設(shè)置有支撐桿，且支撐桿在底座呈對(duì)稱分布；