[發明專利]一種具有阻燃性能的聚氨酯泡棉及其制備方法

在審

• 申請號: 202010770126.2
• 申請日: 2020-08-04
• 公開（公告）號: CN111808266A
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 唐勇軍
• 申請（專利權）人: 湖南省普瑞達內裝材料有限公司
• 主分類號: C08G18/76
• 分類號: C08G18/76;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/32;C08G18/12;C08K13/06;C08K9/00;C08K3/04;C08K7/24;C08K5/3445;C08G101/00
• 代理公司: 長沙知行亦創知識產權代理事務所(普通合伙) 43240
• 代理人: 嚴理佳

1.一種具有阻燃性能的聚氨酯泡棉的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：

步驟一：依次將25～40份離子液體1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸鹽、20～35份可膨脹石墨、60～80份聚醚多元醇加入到反應釜中并在第一攪拌速度下攪拌均勻，攪拌均勻后升溫至50～65℃，再依次加入18～25份介孔分子篩和6～10份擴鏈劑并在第二攪拌速度下攪拌均勻，攪拌均勻后將所述反應釜降至室溫，再依次加入1～3份催化劑、2～5份泡沫穩定劑、5～10份發泡劑并在第三攪拌速度下攪拌均勻得到A料；其中所述第一攪拌速度大于所述第二攪拌速度，所述第二攪拌速度大于所述第三攪拌速度；

步驟二：稱取重量份數為100份的二苯甲烷二異氰酸酯作為B料加入冰水浴鍋中，所述冰水浴鍋的溫度為1～3℃，待所述B料冷卻至1～3℃，將步驟一得到的所述A料加入到冰水浴鍋中，并將所述A料和所述B料在第四攪拌速度下攪拌均勻得到預聚體，其中，所述第四攪拌速度為1600～2200r/min；

步驟三：將步驟二得到的所述預聚體注入到預熱的模具中進行發泡得到聚氨酯發泡體，其中預熱的模具的表面溫度為42～50℃，發泡時間為20～30分鐘。

2.根據權利要求1所述的具有阻燃性能的聚氨酯泡棉的制備方法，其特征在于，所述1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸鹽和所述可膨脹石墨的重量比為1：(0.7～1.2)，所述可膨脹石墨和所述介孔分子篩的重量比為1：(0.6～1.0)。

3.根據權利要求2所述的具有阻燃性能的聚氨酯泡棉的制備方法，其特征在于，所述介孔分子篩為球狀介孔分子篩，所述球狀介孔分子篩的孔體積為0.5～1.5mL/g，比表面積為1000～1500m²/g，平均粒徑為1～20μm。

4.根據權利要求3所述的具有阻燃性能的聚氨酯泡棉的制備方法，其特征在于，所述介孔分子篩為MCM-41、MCM-22、MCM-48、SBA-15、SBA-16中的一種或幾種。

5.根據權利要求1至4任一項所述的具有阻燃性能的聚氨酯泡棉的制備方法，其特征在于，所述聚醚多元醇包括聚醚多元醇1、聚醚多元醇2和聚醚多元醇3，且所述聚醚多元醇1、聚醚多元醇2和聚醚多元醇3的重量比為(0.2～0.5)：(0.1～0.4)：1，其中，所述聚醚多元醇1以蔗糖、山梨醇、甘油的混合物與油酸組成的混合物為起始劑，聚合單體為環氧丙烷，開環聚合而成，羥值為480～620mgKOH/g；所述聚醚多元醇2以甘露醇、木糖醇的混合物與丙三醇組成的混合物為起始劑，聚合單體為環氧丙烷，開環聚合而成，羥值為420～600mgKOH/g；所述聚醚多元醇3為阻燃聚醚多元醇，酸值為1.1～1.5mgKOH/g。

6.根據權利要求1所述的具有阻燃性能的聚氨酯泡棉的制備方法，其特征在于，所述第一攪拌速度為1500～1800r/min，所述第二攪拌速度為1200～1400r/min，所述第三攪拌速度為800～1000r/min。

7.根據權利要求1所述的具有阻燃性能的聚氨酯泡棉的制備方法，其特征在于，所述催化劑為胺類催化劑二乙醇胺和錫類催化劑二月桂酸二丁基錫的混合物，且所述二乙醇胺和所述二月桂酸二丁基錫的重量比為(0.2～0.4)：1。

8.根據權利要求1所述的具有阻燃性能的聚氨酯泡棉的制備方法，其特征在于，所述擴鏈劑為乙二醇、1,4-丁二醇、丙三醇中的一種或多種的組合物。

9.根據權利要求1所述的具有阻燃性能的聚氨酯泡棉的制備方法，其特征在于，所述泡沫穩定劑為聚二甲基硅氧烷，所述發泡劑為水。

10.一種具有阻燃性能的聚氨酯泡棉，其特征在于，采用如權利要求1至9任一項所述的具有阻燃性能的聚氨酯泡棉的制備方法制備得到。