[發明專利]一種具有雙重防過載功能的按鈕式移動插座在審
| 申請號: | 202010769987.9 | 申請日: | 2020-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN111816504A | 公開(公告)日: | 2020-10-23 |
| 發明(設計)人: | 徐學禮 | 申請(專利權)人: | 蘇州英憶新材料有限公司 |
| 主分類號: | H01H37/32 | 分類號: | H01H37/32;H01R13/713;H01R13/03;H01R13/115 |
| 代理公司: | 太原新航路知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14112 | 代理人: | 王云峰 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 雙重 過載 功能 按鈕 移動 插座 | ||
1.一種具有雙重防過載功能的按鈕式移動插座,包括插座殼體、供電電路、按鈕開關和若干個金屬簧片夾(1);供電電路與各個金屬簧片夾(1)均設置于插座殼體的內部;其特征在于:所述金屬簧片夾(1)呈Ω形,且其圓弧部的一側固定連接有與其圓弧面貼合的第一形狀記憶合金部件(2);
所述按鈕開關包括開關殼體(3)和絕緣按鈕(4),開關殼體(3)設置于插座殼體的內部,且其上壁與插座殼體的上壁銜接為一體;絕緣按鈕(4)的上部貫穿開關殼體(3)的上壁,且兩者之間沿豎向設置有一根復位彈簧(5);絕緣按鈕(4)的底部固定連接有一個動接線片(6),動接線片(6)的其中一個表面一體設置有動觸點(7);開關殼體(3)上固定有靜接線片(8),靜接線片(8)與動接線片(6)相向的表面上一體設置有與動觸點(7)上下正對的靜觸點(9),靜接線片(8)與動接線片(6)通過動觸點(7)與靜觸點(9)串聯連接于供電電路中;動接線片(6)和與其相向的開關殼體(3)內壁之間設置有與動觸點(7)同側設置的第二形狀記憶合金部件(10)。
2.根據權利要求1所述的一種具有雙重防過載功能的按鈕式移動插座,其特征在于:第一形狀記憶合金部件(2)與第二形狀記憶合金部件(10)均由鎳鈦合金、鎳鈦銅合金或鎳鈦鈮合金制成。
3.根據權利要求2所述的一種具有雙重防過載功能的按鈕式移動插座,其特征在于:所述鎳鈦合金是由如下質量百分比的原料組成的:鈦43.93wt%-45.62wt%;不可避免的雜質0.01 wt%-0.1wt%;余量為鎳。
4.根據權利要求2所述的一種具有雙重防過載功能的按鈕式移動插座,其特征在于:所述鎳鈦銅合金是由如下質量百分比的原料組成的:鈦43.93wt%-45.62wt%;銅0.12wt%-34.88wt%;不可避免的雜質0.01 wt%-0.1wt%;余量為鎳。
5.根據權利要求2所述的一種具有雙重防過載功能的按鈕式移動插座,其特征在于:所述鎳鈦鈮合金是由如下質量百分比的原料組成的:鈦43.93wt%-45.62wt%;鈮0.17wt%-30.95wt%;不可避免的雜質0.01 wt%-0.1wt%;余量為鎳。
6.根據權利要求1所述的一種具有雙重防過載功能的按鈕式移動插座,其特征在于:所述第二形狀記憶合金部件(10)呈彈簧形。
7.根據權利要求1所述的一種具有雙重防過載功能的按鈕式移動插座,其特征在于:所述動觸點(7)的數量為一個或兩個,所述靜觸點(9)與動觸點(7)沿豎向一一對應接觸。
8.根據權利要求1所述的一種具有雙重防過載功能的按鈕式移動插座,其特征在于:所述金屬簧片夾(1)由銅制成;金屬簧片夾(1)與第一形狀記憶合金部件(2)之間通過低溫釬焊、膠接或鉚接固定連接。
9.根據權利要求6所述的一種具有雙重防過載功能的按鈕式移動插座,其特征在于:所述彈簧形的第二形狀記憶合金部件(10)的制備方法,是采用如下步驟實現的:
S1:粗絲的制備:首先用真空感應熔煉法制備合金鑄錠,并將該合金鑄錠在700℃-1000℃條件下保溫0.5h-3h,而后鍛造,鍛造結束后在700℃-1000℃條件下保溫0.5h-2h,然后軋制成直徑為6mm-10mm的粗絲;
S2:形狀記憶合金的成型工藝:將步驟S1制備的粗絲拉絲為直徑為0.3mm-1.5mm的細絲,而后將該細絲繞制為彈簧,并將該彈簧加熱至400℃-600℃,并在該溫度條件下保溫5sec-60sec,然后取出并快速冷卻以固定形狀;
S3:形狀記憶訓練:將步驟S2制備的形狀記憶合金成型件加熱至400℃-600℃,并在該溫度條件下保溫1min-60min,然后空冷、裁切,由此完成彈簧形的第二形狀記憶合金部件(10)的制備。
10.根據權利要求1所述的一種具有雙重防過載功能的按鈕式移動插座,其特征在于:所述第一形狀記憶合金部件(2)的制備方法,是采用如下步驟實現的:
S1:粗絲的制備:首先用真空感應熔煉法制備合金鑄錠,并將該合金鑄錠在700℃-1000℃條件下保溫0.5h-3h,而后鍛造,鍛造結束后在700℃-1000℃條件下保溫0.5h-2h,然后軋制成直徑為6mm-10mm的粗絲;
S2:形狀記憶合金的成型工藝:將步驟S1制備的粗絲在600℃-950℃條件下保溫5min-30min,而后將該粗絲軋制成厚度為0.2mm-2mm的板材,并將該板材裁切后固定在Ω形模具上以400℃-600℃的條件保溫5sec-60sec,然后取出并快速冷卻以固定形狀;
S3:形狀記憶訓練:將步驟S2制備的形狀記憶合金成型件加熱至400℃-600℃,并在該溫度條件下保溫1min-60min,然后空冷,由此完成第一形狀記憶合金部件(2)的制備。
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