[發明專利]一種生產冶金機械備件的鉆床

有效

• 申請號: 202010769950.6
• 申請日: 2020-08-04
• 公開（公告）號: CN111872443B
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發明（設計）人: 鄭上平
• 申請（專利權）人: 聊城浩通智能制造有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B47/22;B23Q3/06;B23Q11/08
• 代理公司: 北京八月瓜知識產權代理有限公司 11543
• 代理人: 李斌

本發明公開了一種生產冶金機械備件的鉆床，其結構包括工件、操作器、安裝座、支撐柱、液壓變速器、軌道板、轉動閥、更換裝置、工作臺，本發明改進后進行使用時，鉆頭通過導向管插在密封槽內部，壓緊墊片會對鉆頭兩側進行擠壓，使得鉆頭的位置可以穩定的卡固在密封槽上，通過密封條和密封膜配合緊密貼合在鉆頭和卡槽之間，鉆頭在工作時鐵屑不會飛濺到鉆頭和卡槽之間，使得鉆頭可以根據不同的加工工件進行快速更換；鉆頭垂直插在容置槽，工作人員調整轉軸，使得轉軸帶動轉扣向內部進行牽引，貼合板和擠壓件配合對鉆頭兩側進行擠壓，更換后的鉆頭在進行鉆孔時不會出現晃動，保證鉆頭在工作時不會甩出去，提高工作人員的工作安全性和鉆孔效果。

技術領域

本發明涉及冶金機械領域，具體涉及到一種生產冶金機械備件的鉆床。

背景技術

鉆床是一種基礎的加工機具，具有廣泛用途的通用性機床，可對零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工，其主要利用高速旋轉的鉆頭于在工件上鉆出操作者所需要的孔徑，以方便后續諸如攻牙、鉸孔、鉆孔及魚眼孔等加工，因此，鉆床有多種進刀模式諸如退屑多段進刀、單段進刀、二段進刀等，而不同的加工過程及進刀模式皆必須配合工作主軸的轉速，不同的加工需求。在對零件進行鉆孔時，需要改進的地方：

鉆床在對零件進行加工時通過鉆頭對零件進行鉆孔加工，鉆床在對不同的零件進行加工時需要使用不同的鉆頭，而鉆頭都是通過夾具緊固在鉆床上，導致鉆頭的拆卸過程需要花費較多時間，且鉆頭在鉆頭時會產生鐵屑，若是鐵屑飛濺到鉆頭與夾具之間，會導致鉆頭卡死在鉆床上，只能更換鉆頭夾具才能更換鉆頭，加大了生產成本，且更換的鉆頭不一定與孔徑大小相符，使得更換后的鉆頭在進行鉆孔時會發生晃動，造成鉆孔的位置偏移，若是鉆頭的工作速度較快，鉆頭會脫離夾具甩出去，影響工作人員的工作安全性，且降低鉆孔的精準度和鉆孔效率。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種生產冶金機械備件的鉆床，以解決鉆床在對零件進行加工時通過鉆頭對零件進行鉆孔加工，鉆床在對不同的零件進行加工時需要使用不同的鉆頭，而鉆頭都是通過夾具緊固在鉆床上，導致鉆頭的拆卸過程需要花費較多時間，且鉆頭在鉆頭時會產生鐵屑，若是鐵屑飛濺到鉆頭與夾具之間，會導致鉆頭卡死在鉆床上，只能更換鉆頭夾具才能更換鉆頭，加大了生產成本，且更換的鉆頭不一定與孔徑大小相符，使得更換后的鉆頭在進行鉆孔時會發生晃動，造成鉆孔的位置偏移，若是鉆頭的工作速度較快，鉆頭會脫離夾具甩出去，影響工作人員的工作安全性，且降低鉆孔的精準度和鉆孔效率的問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種生產冶金機械備件的鉆床，其結構包括工件、操作器、安裝座、支撐柱、液壓變速器、軌道板、轉動閥、更換裝置、工作臺，所述工件設在工作臺上，所述工件平行貼合在工作臺上，所述工作臺一側設有安裝座，所述安裝座垂直嵌固在工作臺上，所述安裝座上設有操作器，所述操作器通過電線和液壓變速器電連接，所述液壓變速器通過軌道板與支撐柱相貼合，所述安裝座與支撐柱設在同一直線上，所述支撐柱采用焊接方式安裝在安裝座上，所述支撐柱一側設有軌道板，所述軌道板平行插嵌在支撐柱上，所述軌道板上設有液壓變速器，所述液壓變速器與軌道板采用活動卡合方式相連接，所述液壓變速器上設有轉動閥，所述轉動閥與液壓變速器連為一體，所述液壓變速器底部設有更換裝置，所述更換裝置貫穿嵌入液壓變速器內部，所述更換裝置底部正對著工件。

作為發明內容的進一步改進，所述更換裝置包括有卡槽、導向管、防護組件、框體、調節腔、卡座，所述卡槽安裝在框體中間位置上，所述框體上設有導向管，所述導向管底部焊接在卡槽上，所述導向管兩側設有防護組件，所述防護組件與導向管緊密套合，所述防護組件設在框體上，所述框體底部設有調節腔，所述調節腔與卡座相扣合，所述卡座頂部與卡槽底部相接通，所述導向管、卡槽和卡座連接構成一條直線。

作為發明內容的進一步改進，所述防護組件包括有防護彈塊、限位板、鉆頭、密封槽，所述防護彈塊安裝在密封槽底部，所述密封槽兩側設有限位板，所述限位板與密封槽相扣合，所述密封槽頂部連接著鉆頭，所述鉆頭垂直穿插在密封槽上，所述防護彈塊安裝在鉆頭兩側，所述鉆頭兩側與防護彈塊相貼合。