[發明專利]電液閥換向防沖擊結構

在審

• 申請號: 202010769844.8
• 申請日: 2020-08-04
• 公開（公告）號: CN111810483A
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 高策;邱琳蓁;陳家豪
• 申請（專利權）人: 涌鎮液壓機械(上海)有限公司
• 主分類號: F15B13/02
• 分類號: F15B13/02
• 代理公司: 上海京滬專利代理事務所(普通合伙) 31235
• 代理人: 馬強

本發明提供一種電液閥換向防沖擊結構，屬于電液閥制造領域；本發明包括：閥體；該閥體上設置有導流孔和對接先導閥的出油口，所述閥體內設置有減壓腔體；所述減壓腔體內設置有可滑動的閥芯，該減壓腔體的一端設置有調壓螺桿，該調壓螺桿與所述閥芯之間具有預緊的壓力彈簧；所述閥芯的兩端分別用于在徑向封堵所述導流孔和出油口；所述閥芯在液壓油的作用下壓縮所述壓力彈簧滑動，以使所述導流孔與所述出油口相連。本發明通過到導流孔上設置可滑動的閥芯，能夠保證超過閾值的高壓油進入出油口，從而起到了減壓的作用，能有效的提升先導閥運動的穩定性，增強了系統安全，降低了閥體改造的難度。

技術領域

本發明涉及電液閥制造技術，尤其涉及一種電液閥換向防沖擊結構，屬于閥門制造技術領域。

背景技術

電液換向閥由液動主閥和電磁先導閥兩部分組成，其主要依靠電磁先導閥的油路切換來控制主閥中大閥芯的左右移動，從而控制主閥中壓力油的流向，電液換向閥主要用在流量超過電磁換向閥正常工作允許范圍的液壓系統中，對執行元件的動作進行控制，或對油液的流動方向進行控制。

現有技術中，電液換向閥根據其先導閥壓力油的來源分為內控式(控制油取自主油路的P口)和外控式(控制油另設獨立油源)，因為電液換向閥多用于高壓、大流量的液壓控制系統中,當使用內控式時會導致換向沖擊大，影響整體液壓系統的穩定性和安全性。

因此很多時候不得不采用外控式，另設壓力較低的獨立油源。但這樣需要另增動力元件，控制元件和附件，使得成本倍增，系統也變得更為復雜。

發明內容

本發明提供一種新的電液閥換向防沖擊結構，通過在主油路的出口設置減壓裝置，從而能夠平衡主油路出口的油壓，以解決現有技術中主油路相連的先導閥換向沖擊力過大的技術問題。

本發明實施例的電液閥換向防沖擊結構，包括：閥體；該閥體上設置有導流孔和對接先導閥的出油口，所述閥體內設置有減壓腔體；

所述減壓腔體內設置有可滑動的閥芯，該減壓腔體的一端設置有調壓螺桿，該調壓螺桿與所述閥芯之間具有預緊的壓力彈簧；

所述閥芯的兩端分別用于在徑向封堵所述導流孔和出油口；所述閥芯在液壓油的作用下壓縮所述壓力彈簧滑動，以使所述導流孔與所述出油口相連。

如上所述的電液閥換向防沖擊結構，其中，所述閥體內還設置有調壓腔，所述調壓螺桿設置于所述調壓腔內；

所述閥體上還設置有回油口和回油腔，所述回油口和所述回油腔通過所述調壓腔相連。

如上所述的電液閥換向防沖擊結構，其中，所述閥芯上設置有節流孔，該節流孔用于連通所述導流孔和出油口。

如上所述的電液閥換向防沖擊結構，其中，所述閥芯的兩端均為圓柱體，兩個圓柱體之間具有連桿；

兩個所述圓柱體分別位于所述減壓腔體的兩端，且兩個所述圓柱體分別與所述導流孔和所述出油口相對應，以封堵所述導流孔和所述出油口。

如上所述的電液閥換向防沖擊結構，其中，所述調壓螺桿的端部設置有旋緊螺釘；所述閥體外側還安裝有螺帽；所述旋緊螺釘安裝于所述螺帽內。

如上所述的電液閥換向防沖擊結構，其中，所述導流孔的前端為傾斜的導油通道，該導流通道的截面隨導油方向逐步減小。

如上所述的電液閥換向防沖擊結構，其中，所述調壓腔與所述減壓腔體相連，且之間具有連通孔；所述閥芯的一端的所述圓柱體位于該連通孔內；所述閥芯滑動，以打開所述連通孔。

如上所述的電液閥換向防沖擊結構，其中，所述回油口和所述出油口均位于所述閥體的頂部；

所述閥體的頂部還設置有兩個導引孔；所述閥體的上部安裝有先導電磁閥；該先導電磁閥通過所述出油口、所述回油口，以及所述導引孔與所述閥體相連接。