[發明專利]銅球拋光生產線

在審

• 申請號: 202010768804.1
• 申請日: 2020-08-03
• 公開（公告）號: CN112030166A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 林偉文;周建新;張蘭虎;錢瑞鋒
• 申請（專利權）人: 佛山市承安銅業有限公司
• 主分類號: C23F3/04
• 分類號: C23F3/04
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 謝泳祥

本發明公開了一種銅球拋光生產線，包括拋光裝置和清洗槽，拋光裝置包括拋光單元，拋光單元包括拋光筒和滑道，拋光筒具有入口段、過渡段和出口段，入口段的直徑大于出口段的直徑，入口段、過渡段和出口段共軸，過渡段設于入口段和出口段之間，出口段的筒壁上設有多個排液口；清洗槽設于出口段的左下方，清洗槽上設有入料口，滑道設于清洗槽與拋光筒之間，滑道向下傾斜設置。通過設置入口段的直徑大于出口段的直徑，大部分拋光液會留在入口段，不會流動到清洗槽；少部分拋光液隨銅球移動到出口段，然后從排液口流出，也不會流動到清洗槽；只有附著在銅球上的拋光液才能進入清洗槽，清洗工序的負擔較輕，清洗工序的效率較高。

技術領域

本發明涉及拋光設備技術領域，特別涉及一種銅球拋光生產線。

背景技術

在磷銅球的生產工藝中，一般需要經過熔煉上引連鑄、軋球、拋光、清洗風干和包裝等工序，在拋光工序中需要使用拋光液進行拋光，然后在清洗工序洗去拋光液；目前，磷銅球的拋光生產線主要由拋光筒和清洗槽構成，其工作時，拋光筒內的拋光液容易從拋光筒的出口流動到清洗槽，加大了清洗工序的負擔，導致清洗工序的效率下降、清洗用水增多。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明提出一種銅球拋光生產線。

根據本發明實施例的銅球拋光生產線，包括拋光裝置和清洗槽，所述拋光裝置包括至少一個拋光單元，所述拋光單元包括拋光筒和滑道，所述拋光筒具有入口段、過渡段和出口段，所述入口段和所述出口段均呈圓筒狀，所述入口段的直徑大于所述出口段的直徑，所述過渡段呈圓臺筒狀，所述入口段、所述過渡段和所述出口段共軸，所述過渡段設于所述入口段和所述出口段之間，以所述出口段相對入口段的方位為左，所述過渡段的左端的直徑與所述出口段的直徑相等，所述過渡段的右端的直徑與所述入口段的直徑相等，所述出口段的筒壁上設有多個排液口；所述清洗槽設于所述出口段的左下方，所述清洗槽上設有入料口，所述滑道設于所述清洗槽與所述拋光筒之間，所述滑道向下傾斜設置，所述滑道的頂端設于所述出口段的左端的底部，所述滑道的底端設于所述入料口上。

根據本發明實施例的銅球拋光生產線，至少具有如下技術效果：使用時把待拋光的銅球和拋光液一同放置在入口段內，旋轉拋光筒使拋光液沖刷銅球進行拋光，拋光完畢后可通過外設的螺旋輸送輥或其他裝置把銅球從入口段輸送到出口段，銅球從出口段送出，然后經滑道到達清洗槽；過渡段呈圓臺筒狀，能引導銅球從入口段過渡到出口段，同時逐漸聚攏銅球；通過設置入口段的直徑大于出口段的直徑，大部分拋光液會留在入口段，不會流動到清洗槽；少部分拋光液隨銅球移動到出口段，然后從排液口流出，也不會流動到清洗槽；只有附著在銅球上的拋光液才能進入清洗槽，清洗工序的負擔較輕，清洗工序的效率較高。

根據本發明的一些實施例，所述拋光單元還包括驅動機構，所述驅動機構包括支架、動力組件和支撐組件，所述動力組件包括環形齒條和電動機，所述環形齒條套于所述入口段外側且與所述入口段固接，所述電動機設于所述支架上，所述電動機的轉軸上設有齒輪，所述齒輪與所述環形齒條嚙合；所述支撐組件包括兩個支撐結構，兩個所述支撐結構左右間隔設置，所述支撐結構包括環形軌道和兩個滾輪，所述環形軌道套于所述入口段外側且與所述入口段固接，兩個所述滾輪均設于所述支架上，兩個所述滾輪均與所述環形軌道的外周面觸接，兩個所述滾輪分別設于所述環形軌道前下側和后下側。結構簡單，拋光筒能整個抬起，便于拋光單元的維修保養。

根據本發明的一些實施例，所述支撐結構還包括第二擋環，所述第二擋環與所述環形軌道共軸，所述第二擋環的外徑大于所述環形軌道的外徑，所述第二擋環固設于所述環形軌道的旁側；兩個所述第二擋環均設于兩個所述環形軌道之間，或，兩個所述環形軌道均設于兩個所述第二擋環之間。這樣能防止拋光筒脫軌的。