[發明專利]一種連鑄坯低倍質量檢驗的方法在審
| 申請號: | 202010768419.7 | 申請日: | 2020-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN111896712A | 公開(公告)日: | 2020-11-06 |
| 發明(設計)人: | 李永超;楊文中;黃平 | 申請(專利權)人: | 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司 |
| 主分類號: | G01N33/2045 | 分類號: | G01N33/2045;G01N1/04 |
| 代理公司: | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 羅明理 |
| 地址: | 617000 四川省攀枝花*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 連鑄坯低倍 質量檢驗 方法 | ||
本發明公開的是鑄坯質量檢驗技術領域的一種連鑄坯低倍質量檢驗的方法,包括以下步驟:切取試樣,首先,將所取鑄坯樣沿鑄坯橫斷面切取一塊試樣,然后,將切取的試樣按鑄坯內弧方向切取一塊內弧試樣;內弧扒皮,將切取的內弧試樣的外表面進行洗磨,洗磨深度控制在2?3mm;酸洗,將洗磨好的試樣放入熱酸池中進行酸洗;質量評價,根據內弧試樣經酸洗后其表面顯現出的裂紋缺陷對鋼的皮下質量情況進行評價。采用先對鑄坯進行內弧扒皮,然后對扒皮樣進行酸洗的方式,可及時發現鑄坯皮下組織缺陷情況,為后續連鑄生產組織調整、流道質量改進提供依據,確保鑄坯質量合格,提高軋制成材率。
技術領域
本發明涉及鑄坯質量檢驗技術領域,尤其涉及一種連鑄坯低倍質量檢驗的方法。
背景技術
連鑄技術是一項把液體金屬經一組特殊的冷卻和支撐裝置連續地澆鑄成一定斷面形狀的鑄坯新工藝,它的出現從根本上改變了一個世紀以來占統治地位的鋼錠-初軋工藝。近二十年來,我國連鑄生產和連鑄技術的進步,推動了整個鋼鐵行業的發展。連鑄技術作為鋼鐵工業水平的標志之一,已經成為鋼鐵生產發展的主要動力。目前,一大批高水平的現代化煉鋼-連鑄生產企業順利建成投產,向市場越來越多地提供高質量的產品。
連鑄坯檢驗是保證鑄坯質量的重要環節。多年來,從事鑄坯質量檢驗的技術人員做了大量艱苦細致的工作,摸索出橫向低倍、縱向低倍、硫印檢驗等鑄坯檢驗的方法,對鑄坯質量監控起到了極為重要的作用。然而,對于一些特殊的鋼種,尤其是對皮下裂紋敏感性極強的鋼種(如310乙字鋼),采用橫向低倍及縱向低倍方法進行檢驗,鑄坯低倍雖未發現裂紋等質量缺陷,但在軋制過程中仍然可能出現大量的拉裂廢品,因此現有檢驗方法并不能很好的檢查出皮下裂紋缺陷。
發明內容
為克服現有檢驗方法并不能很好的檢查出皮下裂紋缺陷的不足,本發明所要解決的技術問題是:提供一種能對鑄坯皮下組織低倍進行有效檢驗的連鑄坯低倍質量檢驗的方法。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種連鑄坯低倍質量檢驗的方法,包括以下步驟:
S1、切取試樣,首先,將所取鑄坯樣沿鑄坯橫斷面切取一塊試樣,然后,將切取的試樣按鑄坯內弧方向切取一塊內弧試樣;
S2、內弧扒皮,將切取的內弧試樣的外表面進行洗磨,洗磨深度控制在2-3mm;
S3、酸洗,將洗磨好的試樣放入熱酸池中進行酸洗;
S4、質量評價,根據內弧試樣經酸洗后其表面顯現出的裂紋缺陷對鋼的皮下質量情況進行評價。
進一步的是,在步驟S1中,采用鋸床對鑄坯樣進行切割。
進一步的是,在步驟S1中,第一次切取的試樣厚度尺寸控制在100-120mm,第二次切取的試樣厚度尺寸控制在20-30mm。
進一步的是,在步驟S2中,采用洗磨床對內弧試樣進行洗磨。
進一步的是,在步驟S3中,酸洗液濃度按鹽酸與水1:1的比例進行控制,酸洗液溫度控制在60-80℃,酸洗時間按10-15分鐘控制。
本發明的有益效果是:本發明通過對拉裂廢品的研究,采用先對鑄坯進行內弧扒皮,然后對扒皮樣進行酸洗的方式,可及時發現鑄坯皮下組織缺陷情況,鋼的皮下質量情況對皮下裂紋敏感性強的鋼種具有十分重要的意義,能及時有效地為其后續生產提供質量支撐,為后續連鑄生產組織調整、流道質量改進提供依據,確保鑄坯質量合格,提高軋制成材率;并且該檢驗方法操作方便、簡單,低倍缺陷肉眼可見,評價直觀。
具體實施方式
下面對本發明進一步說明。
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