[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度耐腐蝕不銹鋼板及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010767371.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112143983A | 公開(公告)日: | 2020-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張凌;周玉雪;周廣美 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 興化市廣福金屬制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/58 | 分類號(hào): | C22C38/58;C22C38/34;C22C38/50;C22C38/44;C22C38/60;C21D8/02 |
| 代理公司: | 蘇州智品專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32345 | 代理人: | 王利斌 |
| 地址: | 225700 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)度 腐蝕 不銹鋼板 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)耐腐蝕汽車用不銹鋼板,包括如下重量百分比的化學(xué)成分:C0.3~0.5%,Si2~2.4%,Mn3~6%,Ni4~8%,Cr3~5%,Zr0.1~0.2%,Ti0.05~0.15%,W2~2.15%,P0.01~0.03%,S0.05~0.15%,Mo0.01~0.05%,Hf0.01~0.05%,余量為Fe。本發(fā)明同時(shí)公開了一種高強(qiáng)耐腐蝕汽車用不銹鋼板的制備方法。本發(fā)明通過C、Si、Mn、Ni、Cr、Zr、Ti、W、P、S、Mo、Hf元素的合理配比,使制得的不銹鋼鋼板具有良好的強(qiáng)度和硬度。Mo、Zr元素的適量配比,有效提高鋼板的耐腐蝕性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬材料技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種高強(qiáng)度耐腐蝕不銹鋼板及其制備方法。
背景技術(shù)
不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性?!安讳P鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼,所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途,然后再確定正確的鋼種。和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。不銹鋼因其量化的物理、化學(xué)性能本廣泛應(yīng)用,現(xiàn)有的不銹鋼鋼板依然存在強(qiáng)度和耐腐性難以兼得的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高強(qiáng)度耐腐蝕不銹鋼板及其制備方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種高強(qiáng)耐腐蝕汽車用不銹鋼板,包括如下重量百分比的化學(xué)成分:C0.3~0.5%,Si2~2.4%,Mn3~6%,Ni4~8%,Cr3~5%,、Zr0.1~0.2%,Ti0.05~0.15%,W2~2.15%,P0.01~0.03%,S0.05~0.15%,Mo0.01~0.05%,Hf0.01~0.05%,余量為Fe。
不銹鋼微觀結(jié)構(gòu)包括奧氏體相和σ相,其中σ相含量為4-5%。
一種高強(qiáng)度耐腐蝕不銹鋼板制備方法,包括如下步驟:
S1、按權(quán)利要求1中所述不銹鋼的組分配比,首先將配比好的原料熔煉成鋼水,然后將上述鋼水進(jìn)行精煉得到精煉熔液,之后將上述精煉熔液冷卻后澆鑄獲得鋼錠;
S2、將S1中鋼錠升溫至進(jìn)行熱軋?zhí)幚?,得到熱軋鋼板?/p>
S3、將S2中熱軋鋼板先下退火處理,冷卻至室溫,而后進(jìn)行冷軋,獲得冷軋鋼板;
S4、將S2中冷軋鋼板進(jìn)行固溶處理后淬火處理,獲得高強(qiáng)度耐腐蝕不銹。
S1中配比好的原料在1500-1650°C溫度下熔煉,鋼水在1665-1700°C下進(jìn)行精煉。
S2中熱軋是的初扎溫度為1000-1055°C,S1中熱軋是的終扎溫度為835-875°C。
S3中冷軋的溫度為805-813°C,保溫時(shí)間為6-7分鐘。
S4中固溶處理溫度為1135-1150°C,保溫時(shí)間18-22分鐘。
S4中的淬火方式為水淬。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過C、Si、Mn、Ni、Cr、Zr、Ti、W、P、S、Mo、Hf元素的合理配比,使制得的不銹鋼鋼板具有良好的強(qiáng)度和硬度。Mo、Zr元素的適量配比,有效提高鋼板的耐腐蝕性能。
具體實(shí)施方式
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于興化市廣福金屬制品有限公司,未經(jīng)興化市廣福金屬制品有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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