[發明專利]一種有機玻璃熱彎成型的方法

在審

• 申請號: 202010766395.1
• 申請日: 2020-08-03
• 公開（公告）號: CN111844698A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 孫建文
• 申請（專利權）人: 江蘇后羿航空工業有限公司
• 主分類號: B29C53/04
• 分類號: B29C53/04;B29C53/84;B29C53/80
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 吳偉文;黃大宇

本發明涉及有機玻璃技術領域，尤其是一種有機玻璃熱彎成型的方法，包括如下步驟：S1、場地、模具的清理：S2、加溫前準備：S3、氣密檢測：密封正常后保持抽真空狀態進行加溫作業。S4、冷卻烘干：在室溫下自然冷卻后脫模，將脫模后的有機玻璃邊部進行磨邊、拋光，噴涂密封涂料后烘干，既得到熱彎成型的有機玻璃。本發明采用加熱和抽真空的方式，輔助模具進行有機玻璃的熱彎成型作業，具有成型快，成型后有機玻璃的表面質量好、良率高，且折彎時無需控制力度，折彎速度快，效率高，具有市場前景，適合推廣。

技術領域

本發明涉及有機玻璃技術領域，尤其涉及一種有機玻璃熱彎成型的方法。

背景技術

甲基丙烯酯甲酯，俗稱有機玻璃，有極好的透光性，可透過92％以上的太陽光，并且機械強度較高，有優良的耐熱耐寒性，耐腐蝕，絕緣性能良好，尺寸穩定，易于成型，在車燈、儀表零件，光學鏡片，裝飾禮品、廣告燈箱等領域具有廣泛應用。有機玻璃玻璃本身比無機玻璃軟，相同的厚度可以發生加大角度的折繞，因此熱彎后的3D有機玻璃可以滿足更大的R角公差或拱高公差。現有的有機玻璃熱彎成型工藝生產效率低，成型后表面處理困難，為此我們提出一種有機玻璃熱彎成型的方法來解決以上問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存現有的有機玻璃熱彎成型工藝生產效率低，成型后表面處理困難的缺點，而提出的一種有機玻璃熱彎成型的方法

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

設計一種有機玻璃熱彎成型的方法，包括如下步驟：

S1、場地、模具的清理：

生產前檢查模具表面有無劃痕磕碰，模具表面如有損傷需進行模具修復至無劃痕、磕碰方可進行生產，生產前采用潮濕不脫毛毛巾對模具進行清理，確保模具表面無灰塵、異物；

加溫箱進行清理至無塵土和異物；

S2、加溫前準備：

檢查代加工的有機玻璃表面有無劃痕，并撕開有機玻璃的外膜，將有機玻璃放入模具的適當位置，采用潮濕不脫毛毛巾將夾板鏡像擦拭，擦拭完畢后放入模具相應的位置，使用C型夾對有機玻璃與模具進行固定，將夾持有玻璃的模具放入加溫箱適當位置保證受熱均勻；

S3、氣密檢測：

模具放入加溫箱后，使用真空泵對模具進行真空檢測，抽真空時抽至玻璃有微微凹陷或拔開抽氣管檢測是否有回氣聲音，若無凹陷或無回氣聲音應檢查漏氣位置，進行補漏作業，密封正常后保持抽真空狀態進行加溫作業。

S4、冷卻烘干：

加溫完成后，將步驟S3中的模具從加溫箱內取出，在室溫下自然冷卻后脫模，將脫模后的有機玻璃邊部進行磨邊、拋光，噴涂密封涂料后烘干，既得到熱彎成型的有機玻璃。

優選的，所述加溫箱內的加熱源為遠紅外加熱管。

優選的，所述有機玻璃在加溫箱內的加熱時間為30-40min，加熱溫度為120℃。

優選的，在步驟S2中，所述有機玻璃與模具間的C型夾的排布間距為5-10cm，所述C型夾的排布數量不少于50個。

優選的，在步驟S3中，所述真空泵的壓力為-88KPa。

本發明提出的一種有機玻璃熱彎成型的方法，有益效果在于：本發明采用加熱和抽真空的方式，輔助模具進行有機玻璃的熱彎成型作業，具有成型快，成型后有機玻璃的表面質量好、良率高，且折彎時無需控制力度，折彎速度快，效率高，具有市場前景，適合推廣。

具體實施方式

下面結合具體實施例來對本發明做進一步說明。

實施例1