[發(fā)明專利]一種采用玄武巖復合短纖維制備隔熱中空屋頂瓦的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010766336.4 | 申請日： | 2020-08-03 |
| 公開（公告）號： | CN111892792A | 公開（公告）日： | 2020-11-06 |
| 發(fā)明（設計）人： | 黃瑛;薛永杰 | 申請（專利權）人： | 合肥尚華新材料技術研究院有限責任公司 |
| 主分類號： | C08L51/04 | 分類號： | C08L51/04;C08L77/00;C08K13/06;C08K9/00;C08K9/04;C08K13/04;C08K7/10 |
| 代理公司： | 合肥信誠兆佳知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 34159 | 代理人： | 崇鑫 |
| 地址： | 230600 安徽省合肥市肥西縣桃*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 采用 玄武巖 復合 短纖維 制備 隔熱 中空 屋頂 方法 | ||
1.一種采用玄武巖復合短纖維制備隔熱中空屋頂瓦的方法，其特征在于，包括如下步驟：
S1、將玄武巖短纖維、偶聯(lián)劑、水混合，60-80℃攪拌2-5h，離心，80-90℃干燥10-20h，加入ASA共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-馬來酸酐聚合物，185-200℃攪拌20-50min，冷卻至室溫，粉碎，過篩得到纖維增強ASA聚合物；
S2、將纖維增強ASA聚合物、聚酰胺樹脂、ASA-g-GMA樹脂、環(huán)氧脂肪酸甲酯、二月桂酸二丁基錫、環(huán)氧乙酰亞麻油酸甲酯、高強度填料、增塑劑攪拌得到預混料；
S3、將抗氧劑、紫外光吸收劑混合均勻，從雙螺桿擠出機的側加料口加入，將預混料從雙螺桿擠出機的主加料口加入，控制雙螺桿擠出機的機筒溫度為190-220℃，螺桿轉速為120-200r/min，擠出造粒，模具成型，成型溫度為200-250℃，降溫至50-80℃，脫模，降至室溫得到隔熱中空屋頂瓦。
2.根據(jù)權利要求1所述采用玄武巖復合短纖維制備隔熱中空屋頂瓦的方法，其特征在于，S1中，玄武巖短纖維、偶聯(lián)劑、ASA共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-馬來酸酐聚合物的質量比為10-15：1-3：30-40：2-4。
3.根據(jù)權利要求1所述采用玄武巖復合短纖維制備隔熱中空屋頂瓦的方法，其特征在于，S1中，ASA共聚物的流動性為3-4g/min，維卡軟化點為102-105℃，缺口沖擊強度為12-15KJ/m2。
4.根據(jù)權利要求1所述采用玄武巖復合短纖維制備隔熱中空屋頂瓦的方法，其特征在于，S1中，過篩所用篩網(wǎng)為60目。
5.根據(jù)權利要求1所述采用玄武巖復合短纖維制備隔熱中空屋頂瓦的方法，其特征在于，S2中，纖維增強ASA聚合物、聚酰胺樹脂、ASA-g-GMA樹脂、環(huán)氧脂肪酸甲酯、二月桂酸二丁基錫、環(huán)氧乙酰亞麻油酸甲酯、高強度填料、增塑劑的質量比為60-80：20-30：5-10：0.2-1：0.2-1：0.2-1：30-50：1-2。
6.根據(jù)權利要求1所述采用玄武巖復合短纖維制備隔熱中空屋頂瓦的方法，其特征在于，S2中，高強度填料為二硼化鈦、粉煤灰、聚丙烯纖維、玻璃微珠、重晶砂、煤矸石、鍛燒陶土、納米纖維素晶須中至少一種。
7.根據(jù)權利要求1所述采用玄武巖復合短纖維制備隔熱中空屋頂瓦的方法，其特征在于，S2中，增塑劑為氧化聚乙烯蠟、歧化松香、羥基硅油、環(huán)氧大豆油中任一種。
8.根據(jù)權利要求1所述采用玄武巖復合短纖維制備隔熱中空屋頂瓦的方法，其特征在于，S3中，抗氧劑、紫外光吸收劑、預混料的質量比為1-3：0.2-1：100。
9.根據(jù)權利要求1所述采用玄武巖復合短纖維制備隔熱中空屋頂瓦的方法，其特征在于，抗氧劑由四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、2-叔丁基-4-甲基苯酚、亞磷酸三(十六碳醇)酯按質量比為10：2-5：1組成。
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