[發(fā)明專利]高溫高壓鍛鋼閘閥有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010766296.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111911688B | 公開(公告)日: | 2021-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 嚴(yán)濤;丁超;姜晨;汪中厚;果春煥;史中樓;李偉;朱海昌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇圣泰閥門有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16K27/00 | 分類號(hào): | F16K27/00;F16L23/032;F16L23/18;F16L55/035 |
| 代理公司: | 北京冠和權(quán)律師事務(wù)所 11399 | 代理人: | 朱健 |
| 地址: | 224051 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高溫 高壓 閘閥 | ||
本發(fā)明公開了高溫高壓鍛鋼閘閥,包括轉(zhuǎn)輪、管道和閥體,所述閥體的兩側(cè)均設(shè)置有拆裝結(jié)構(gòu),所述拆裝結(jié)構(gòu)的一側(cè)均設(shè)置有管道,所述管道與閥體之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu),所述第三密封槽的內(nèi)部均設(shè)置有內(nèi)撐卡環(huán),且內(nèi)撐卡環(huán)的一側(cè)與管道的一側(cè)固定,所述閥體頂端的中間位置處安裝有轉(zhuǎn)輪,所述閥體的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置有第三密封槽,管道與閥體連接時(shí),將兩側(cè)管道上的內(nèi)撐卡環(huán)卡入閥體上的第三密封槽中,使得管道與閥體貼合在一起,貼合在一起時(shí)內(nèi)撐卡環(huán)內(nèi)部的第一密封槽中安裝的密封圈使得內(nèi)撐卡環(huán)與第三密封槽之間緊密的貼合在一起,從而使得流通的液體或氣體不易產(chǎn)生泄露,大大增加了該閥體的密封性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鍛鋼閘閥技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,本發(fā)明涉及高溫高壓鍛鋼閘閥。
背景技術(shù)
隨著國家經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展科技的不斷進(jìn)步,閥門的應(yīng)用越來越廣泛,閥門的種類也越來越多,閥門是一種控制開關(guān)和流量的部件,高溫高壓鍛鋼閘閥也是一種閥門,高但是溫高壓鍛鋼閘閥只能作為開關(guān)用,不能進(jìn)行流量的調(diào)節(jié),常用于一些高溫高壓的場(chǎng)所;
但是現(xiàn)有的高溫高壓鍛鋼閘閥,使用時(shí),閥體與管道連接處的密封性較差,易產(chǎn)生泄露,所以現(xiàn)開發(fā)出高溫高壓鍛鋼閘閥,以解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
在發(fā)明內(nèi)容部分中引入了一系列簡(jiǎn)化形式的概念,這將在具體實(shí)施方式部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征,更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
本發(fā)明的目的在于提供高溫高壓鍛鋼閘閥,以解決上述背景技術(shù)中提出的閥體與管道連接處的密封性較差問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
高溫高壓鍛鋼閘閥,包括轉(zhuǎn)輪、管道和閥體,其特征在于,所述閥體的端部設(shè)置有第一法蘭,所述管道的端部設(shè)置有第二法蘭,所述第一法蘭、第二法蘭之間設(shè)置有拆裝結(jié)構(gòu),所述拆裝結(jié)構(gòu)的一側(cè)均設(shè)置有管道,所述第一法蘭、第二法蘭之間還設(shè)置有密封結(jié)構(gòu),所述密封結(jié)構(gòu)包括內(nèi)撐卡環(huán)、第一密封槽、密封圈和第三密封槽,所述第一密封槽設(shè)置在所述第二法蘭的端面上,所述第三密封槽設(shè)置于所述第一法蘭的端面上,所述第三密封槽的內(nèi)部均設(shè)置有所述內(nèi)撐卡環(huán),且內(nèi)撐卡環(huán)的一側(cè)與第一法蘭的端面固定連接,所述密封圈設(shè)置在所述內(nèi)撐卡環(huán)上并貼合所述第一密封槽、所述第三密封槽,所述閥體頂端的中間位置處安裝有轉(zhuǎn)輪,所述閥體的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述內(nèi)撐卡環(huán)的外側(cè)壁設(shè)置有第二密封槽,且所述密封圈卡接在所述第二密封槽,所述內(nèi)撐卡環(huán)與第三密封槽之間構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述拆裝結(jié)構(gòu)包括固定螺栓、卡圈、連接塊和預(yù)留孔,所述連接塊均勻固定于管道一側(cè)和閥體兩側(cè)的外側(cè)壁,所述連接塊的內(nèi)部均設(shè)置有預(yù)留孔,所述預(yù)留孔的內(nèi)部均活動(dòng)有固定螺栓,所述固定螺栓兩側(cè)的外側(cè)壁活動(dòng)有卡圈。
優(yōu)選的,所述連接塊與管道和閥體之間呈焊接一體化結(jié)構(gòu),所述連接塊在管道和閥體的外側(cè)壁呈環(huán)形分布。
優(yōu)選的,所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括固定塊、加強(qiáng)筋和加強(qiáng)圈,所述加強(qiáng)筋均勻設(shè)置于閥體的內(nèi)壁,所述加強(qiáng)筋的外側(cè)壁均勻焊接有加強(qiáng)圈。
優(yōu)選的,所述加強(qiáng)筋與加強(qiáng)圈之間均勻焊接有固定塊,所述加強(qiáng)圈在加強(qiáng)筋的外側(cè)壁呈等間距分布。
優(yōu)選的,所述第一法蘭上設(shè)置有第三密封槽,所述第二法蘭上也設(shè)置有第三密封槽,兩個(gè)所述第三密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈,所述密封圈外表面的寬度小于內(nèi)表面的寬度,使得所述密封圈的橫截面呈錐形,所述密封圈內(nèi)設(shè)置有環(huán)形腔,所述環(huán)形腔內(nèi)設(shè)置有環(huán)形桿,所述環(huán)形桿有記憶合金制成的,所述第三密封槽的內(nèi)表面設(shè)置有與所述密封圈對(duì)應(yīng)的斜坡面,并且所述環(huán)形腔、環(huán)形桿的橫截面均為錐形的。
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