[發(fā)明專利]一種三維多孔微載體支架及其采用離子型添加劑制備的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010766076.0 | 申請日: | 2020-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN111921012A | 公開(公告)日: | 2020-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉偉;鄢曉君 | 申請(專利權(quán))人: | 北京華龕生物科技有限公司 |
| 主分類號: | A61L27/20 | 分類號: | A61L27/20;A61L27/22;A61L27/24;A61L27/56 |
| 代理公司: | 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245 | 代理人: | 關(guān)暢 |
| 地址: | 100195 北京市海淀區(qū)杏*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 三維 多孔 載體 支架 及其 采用 離子 添加劑 制備 方法 | ||
1.一種采用離子型添加劑制備三維多孔微載體支架的方法,包括如下步驟:
1)將生物材料與緩沖液混合后,加入離子型致孔添加劑混合,得到完全共溶的預(yù)混液;
其中,所述生物材料包括人工合成的生物材料和/或天然生物材料;
2)有機(jī)溶劑與非離子型表面活性劑混合,得到所述有機(jī)相溶液,并預(yù)冷;
3)乳液的配置:在制冷條件下將預(yù)混液與固化劑混合,得到水相溶液;將所述水相溶液加入所述有機(jī)相溶液中進(jìn)行乳化,得到W/O型的乳液液滴,然后將其進(jìn)行低溫避光乳化反應(yīng),得到乳液;
4)將所述乳液依次除去液體成分、選用濾網(wǎng)將有機(jī)相濾除,并篩選出所需粒徑范圍內(nèi)粒徑的液體微球;
5)將所述液體微球用水潤濕,然后進(jìn)行冷凍,經(jīng)所述冷凍后進(jìn)行干燥,得到三維多孔微載體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述人工合成的生物材料選自聚乙二醇、聚乙二醇衍生物、聚乙二醇二丙烯酸酯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚丙烯酰胺、聚乳酸、聚羥基酸、聚乳酸醇酸共聚物、聚二甲基硅氧烷、聚酸酐、聚酸酯、聚酰胺、聚賴氨酸、聚縮醛、聚氰基丙烯酸酯、聚氨基甲酸酯、聚吡咯、聚甲基丙烯酸酯、聚乙烯、聚碳酸酯和聚氧化乙烯中的至少一種;
所述緩沖液可選自去離子水、Tris緩沖液、醋酸緩沖液、磷酸鹽緩沖液、硼酸鹽緩沖液、檸檬酸鹽緩沖液和碳酸鹽緩沖液中的至少一種;
所述天然生物材料選自膠原、蛋白多糖、糖蛋白、明膠、明膠衍生物、甲殼素、藻酸鹽、藻酸鹽衍生物、瓊脂、纖維蛋白原、基質(zhì)膠、透明質(zhì)酸、層連接蛋白和纖維連接蛋白中的至少一種;和/或
所述離子型致孔添加劑選自氯化鈉、氯化鉀、氯化鈣、氯化鎂、氯化鋇、硫酸鈉、硫酸氫鈉、硫酸鉀、硫酸氫鉀、磷酸鈉、磷酸一氫鈉、磷酸二氫鈉、磷酸鉀、磷酸一氫鉀、磷酸二氫鉀、硝酸鈉和硝酸鉀中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于:在混合之前,所述緩沖液濃度范圍0.005~1M;
所述預(yù)混液中,以總量為100%計(jì),單位為g/mL,所述生物材料的質(zhì)量體積濃度為0.1%~30%,所述離子型致孔添加劑的質(zhì)量體積濃度為0.1%~30%,余量為所述緩沖液;
步驟1)中混合的攪拌速率為50rmp~300rmp。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于:步驟5)中,所述冷凍的溫度為0~-196℃;
所述干燥采用冷凍干燥的方法,所述冷凍干燥的溫度為0~-50℃,時(shí)間為10~96h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于:所述有機(jī)溶劑與所述非離子型表面活性劑的體積比為5~100:1;
步驟2)中,所述混合的攪拌速率為100~3000rpm,攪拌時(shí)間為10~120min;
所述預(yù)冷的溫度為0~-80℃,時(shí)間為2~24h;
步驟2)中還包括所述有機(jī)溶液混合之前進(jìn)行預(yù)冷步驟2)中所采用的配置裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于:步驟3)中,所述制冷條件的溫度為0~-196℃;采用低溫制冷機(jī)實(shí)現(xiàn),所述低溫制冷機(jī)選用的制冷劑為液氮、乙醇、三氯乙烷、異丙醇、二氯甲烷、乙酸乙酯、乙二醇、丙二醇、異丁烷、正己烷、氯仿、四氫呋喃、溴己烷和乙腈中的至少一種;
所述預(yù)混液與所述固化劑的體積比為200~10000:1;
所述水相溶液與所述有機(jī)相溶液的體積比為1:5~40;
步驟3)中,所述乳化的攪拌速率為30~1000rpm,溫度為0℃~80℃,時(shí)間為10~60min;
所述低溫避光乳化反應(yīng)的轉(zhuǎn)速為10~2000rmp,溫度為-80℃~0℃,反應(yīng)時(shí)間為2~48h。
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A61L27-14 .大分子物質(zhì)
A61L27-28 .假體被覆材料
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