[發明專利]一種基于界面控制的高延伸冷軋鍍鋅鋼帶及其生產方法

有效

• 申請號: 202010765798.4
• 申請日: 2020-08-03
• 公開（公告）號: CN111996446B
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 呂家舜;楊洪剛;徐聞慧;王永明;徐承明
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/06;C22C38/34;C22C38/44;C22C38/54;C22C38/58;C21D1/26;C21D6/00;C21D8/02;C21D9/52;C21D11/00;C21D9/00
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1.一種基于界面控制的高延伸冷軋鍍鋅鋼帶，其特征在于鋼帶的化學成分質量百分比組成為：C 0.19％～0.50％，Si0.01％～2.0％，Mn4.0％～11.00％，P≤0.020％，S≤0.010％，Al0.03％～1.50％，Cr≤1.00％，Mo≤0.50％，Ni≤2.00％，B≤0.0040％，Ca≤0.008％，Mg≤0.008％；其余為Fe和一些不可避免的雜質元素；所述鋼帶組織為納米板條馬氏體+納米孿晶殘余奧氏體即M+A，其中馬氏體體積分數75％～95％，殘余奧氏體5％～25％，其中馬氏體的形態為納米板條狀，馬氏體板條的長度在50-1000納米的范圍內；納米孿晶殘余奧氏體分布于納米板條馬氏體相之間，引起化學界面的為鋼中的C、Mn原子，同時控制晶粒尺寸在5um以下，鋼板的抗拉強度大于1700MPa，伸長率大于20％。

2.一種根據權利要求1所述基于界面控制的高延伸冷軋鍍鋅鋼帶的生產方法，其特征在于：經熱軋、冷軋后的鋼帶進行再結晶退火和化學界面控制；所述再結晶連續退火工藝為：將冷軋后的鋼帶以不小于20℃/s的速度加熱到單相奧氏體區，然后以不大于50℃/s的速度冷卻到室溫，鋼板組織為鐵素體+亞穩過冷奧氏體；所述化學界面控制工藝為：以不小于100℃/s的速度快速加熱，至780～980℃以后立即以不小于100℃/s的速度冷卻至Ms點以下的溫度。

3.根據權利要求2所述基于界面控制的高延伸冷軋鍍鋅鋼帶的生產方法，其特征在于：所述熱軋要求終軋溫度不大于950℃，卷取溫度420～680℃，控制熱軋鋼板的組織結構為鐵素體+下貝氏體的組織，下貝氏體組織中分布有細小彌散的碳化物。

4.根據權利要求2所述基于界面控制的高延伸冷軋鍍鋅鋼帶的生產方法，其特征在于：所述冷軋的壓縮比50％～75％。