[發(fā)明專利]一種耐熱芳綸纖維同步帶及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010765572.4
• 申請日: 2020-08-03
• 公開（公告）號: CN112063174A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發(fā)明（設計）人: 鄧櫻;周云;沈光輝;朱杰
• 申請（專利權）人: 寧波伏龍同步帶有限公司
• 主分類號: C08L83/04
• 分類號: C08L83/04;C08L15/00;C08L63/00;C08L33/04;C08L77/10;C08K13/06;C08K7/14;C08K5/098;C08K9/04;C08K3/34;C08K7/00;C08K9/02;C08K9/00;C08J7/04
• 代理公司: 慈溪夏遠創(chuàng)科知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 33286
• 代理人: 陳伯祥

1.一種耐熱芳綸纖維同步帶，其特征在于，由以下原料制備而成：丙烯酸酪橡膠15-20份、氫化丁腈橡膠35-55份、硅橡膠50-80份、插層高嶺石1-3份、烷基二硫代氨基甲酸鋅0.5-1份、異辛酸鈷0.3-0.5份、聚氯乙烯5-8份、環(huán)氧樹脂23-35份、芳綸纖維網(wǎng)10-15份、玻璃纖維芯線8-13份、氰酸酯樹脂8-13份、改性紅柱石1-3份、超細輝石1-1.5份、苯二胺3-5份、十二叔胺2-4份。

2.如權利要求1所述的耐熱芳綸纖維同步帶，其特征在于，所述插層高嶺石由質量比為10-14:1-2的高嶺石超微粉和硬脂酸鑭制作而成。

3.如權利要求1所述的耐熱芳綸纖維同步帶，其特征在于，所述改性紅柱石由質量比為21-25:3-5:1-2的紅柱石、鉬酸鈉、氧化鏑制作而成。

4.如權利要求1-3任一項所述的耐熱芳綸纖維同步帶，其特征在于，制備方法如下：

（1）高嶺石層間活化

將高嶺石粉碎為粒度80-100目的粉末，將粉末在真空度為10-20Pa的容器中以5-10℃/min的升溫速度加熱至溫度400-500℃，保溫30-50min，將粉末以15-20℃/min的降溫速度將溫度降低至室溫，用球磨機將粉末粉碎成超微粉；

（2）高嶺石層間擴撐

將硬脂酸鑭與其質量15-20倍的苯混合，加入高嶺石超微粉，將溫度加熱至80-100℃，用超聲波處理50-70min，保持溫度不變，減壓干燥，待苯揮發(fā)完全后，將溫度降至50-60℃保溫10-20min；

（3）高嶺石固化

將高嶺石置于真空設備中，充入氮氣保護，將溫度升高至130-150℃，在1000-1500r/min下速攪拌，同時用微波處理10-15min，然后將高嶺石以5-8℃/min的降溫速度將溫度降低至100-120℃，微波處理15-25min，放入冰水冷卻得到插層高嶺石；

（4）改性紅柱石制備

將氧化鏑與其質量50-80倍的稀硫酸混合，加熱至50-60℃，以80-90r/min的速率攪拌30-40min，充分溶解之后，加入紅柱石、鉬酸鈉，以300-500r/min的速率攪拌50-80min，過濾干燥即可；

（5）底膠熔煉

在模具表面涂一層乳化硅油隔離劑，將丙烯酸酪橡膠、氫化丁腈橡膠、硅橡膠混煉呈流體態(tài)，加入插層高嶺石、烷基二硫代氨基甲酸鋅、異辛酸鈷、聚氯乙烯繼續(xù)混煉1-2h，倒入模具中，制成帶體；

（6）同步帶成型

將芳綸纖維網(wǎng)、玻璃纖維芯線均勻包覆在帶體表面，加熱帶體，使得帶體軟化，將軟化帶體置于同步帶模具中壓制成型；

（7）覆膜

在模具表面涂一層乳化硅油隔離劑，將環(huán)氧樹脂、氰酸酯樹脂、改性紅柱石、超細輝石混合均勻，再加入苯二胺和十二叔胺攪拌均勻后均勻噴涂在同步帶表面，待其凝固后，將同步帶放入模具中，在150-170℃下處理2-4h即可。

5.如權利要求4所述的耐熱芳綸纖維同步帶的制備方法，其特征在于，步驟（2）中，所述超聲波功率500-600W，所述超聲波的頻率為 100-120KHz。

6.如權利要求4所述的耐熱芳綸纖維同步帶的制備方法，其特征在于，步驟（3）中，所述微波頻率為2500-2700MHz、微波功率800-900W。

7.如權利要求4所述的耐熱芳綸纖維同步帶的制備方法，其特征在于，步驟（4）中，所述硫酸的質量分數(shù)為3-5%。