[發明專利]一種耐熱芳綸纖維同步帶及其制備方法在審
| 申請號: | 202010765572.4 | 申請日: | 2020-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN112063174A | 公開(公告)日: | 2020-12-11 |
| 發明(設計)人: | 鄧櫻;周云;沈光輝;朱杰 | 申請(專利權)人: | 寧波伏龍同步帶有限公司 |
| 主分類號: | C08L83/04 | 分類號: | C08L83/04;C08L15/00;C08L63/00;C08L33/04;C08L77/10;C08K13/06;C08K7/14;C08K5/098;C08K9/04;C08K3/34;C08K7/00;C08K9/02;C08K9/00;C08J7/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐熱 纖維 同步帶 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐熱芳綸纖維同步帶,其特征在于,由以下原料制備而成:丙烯酸酪橡膠15-20份、氫化丁腈橡膠35-55份、硅橡膠50-80份、插層高嶺石1-3份、烷基二硫代氨基甲酸鋅0.5-1份、異辛酸鈷0.3-0.5份、聚氯乙烯5-8份、環氧樹脂23-35份、芳綸纖維網10-15份、玻璃纖維芯線8-13份、氰酸酯樹脂8-13份、改性紅柱石1-3份、超細輝石1-1.5份、苯二胺3-5份、十二叔胺2-4份。
2.如權利要求1所述的耐熱芳綸纖維同步帶,其特征在于,所述插層高嶺石由質量比為10-14:1-2的高嶺石超微粉和硬脂酸鑭制作而成。
3.如權利要求1所述的耐熱芳綸纖維同步帶,其特征在于,所述改性紅柱石由質量比為21-25:3-5:1-2的紅柱石、鉬酸鈉、氧化鏑制作而成。
4.如權利要求1-3任一項所述的耐熱芳綸纖維同步帶,其特征在于,制備方法如下:
(1)高嶺石層間活化
將高嶺石粉碎為粒度80-100目的粉末,將粉末在真空度為10-20Pa的容器中以5-10℃/min的升溫速度加熱至溫度400-500℃,保溫30-50min,將粉末以15-20℃/min的降溫速度將溫度降低至室溫,用球磨機將粉末粉碎成超微粉;
(2)高嶺石層間擴撐
將硬脂酸鑭與其質量15-20倍的苯混合,加入高嶺石超微粉,將溫度加熱至80-100℃,用超聲波處理50-70min,保持溫度不變,減壓干燥,待苯揮發完全后,將溫度降至50-60℃保溫10-20min;
(3)高嶺石固化
將高嶺石置于真空設備中,充入氮氣保護,將溫度升高至130-150℃,在1000-1500r/min下速攪拌,同時用微波處理10-15min,然后將高嶺石以5-8℃/min的降溫速度將溫度降低至100-120℃,微波處理15-25min,放入冰水冷卻得到插層高嶺石;
(4)改性紅柱石制備
將氧化鏑與其質量50-80倍的稀硫酸混合,加熱至50-60℃,以80-90r/min的速率攪拌30-40min,充分溶解之后,加入紅柱石、鉬酸鈉,以300-500r/min的速率攪拌50-80min,過濾干燥即可;
(5)底膠熔煉
在模具表面涂一層乳化硅油隔離劑,將丙烯酸酪橡膠、氫化丁腈橡膠、硅橡膠混煉呈流體態,加入插層高嶺石、烷基二硫代氨基甲酸鋅、異辛酸鈷、聚氯乙烯繼續混煉1-2h,倒入模具中,制成帶體;
(6)同步帶成型
將芳綸纖維網、玻璃纖維芯線均勻包覆在帶體表面,加熱帶體,使得帶體軟化,將軟化帶體置于同步帶模具中壓制成型;
(7)覆膜
在模具表面涂一層乳化硅油隔離劑,將環氧樹脂、氰酸酯樹脂、改性紅柱石、超細輝石混合均勻,再加入苯二胺和十二叔胺攪拌均勻后均勻噴涂在同步帶表面,待其凝固后,將同步帶放入模具中,在150-170℃下處理2-4h即可。
5.如權利要求4所述的耐熱芳綸纖維同步帶的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述超聲波功率500-600W,所述超聲波的頻率為 100-120KHz。
6.如權利要求4所述的耐熱芳綸纖維同步帶的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,所述微波頻率為2500-2700MHz、微波功率800-900W。
7.如權利要求4所述的耐熱芳綸纖維同步帶的制備方法,其特征在于,步驟(4)中,所述硫酸的質量分數為3-5%。
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