[發明專利]一種定量澆鑄溢流裝置

在審

• 申請號: 202010765546.1
• 申請日: 2020-08-03
• 公開（公告）號: CN111745131A
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 修海濤
• 申請（專利權）人: 龍巖市龍象機械設備制造有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08;B22C9/02
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 詹宇鵬

本發明提供一種定量澆鑄溢流裝置，包括杯座；溢流通道，垂直方向貫穿所述杯座，設置于所述杯座的中心位置；溢流杯，位于所述杯座上，為所述溢流通道周圍形成的環形凹槽，呈盆狀結構；所述溢流杯的上方開口低于所述溢流通道的上開口；脫料口，設置于所述溢流杯的底部，貫通所述杯座；本發明將溢流的溶液收集，使得生產安全化、潔凈化；由于溢流通道的存在，提高氣、冒口的液體壓力，提升鑄件的致密度，減少鑄件縮松風險，可降低上箱高度，提高砂型透氣性，提高造型效率；通過觀察金屬溶液的溢流情況，通過工藝計算，設定金屬溶液的溢流重量，從而設計適合鑄造工藝可定量溢流杯，制定并執行澆注工序的操作標準，使得流程標準化、工藝可視化。

技術領域

本發明涉及一種定量澆鑄溢流裝置。

背景技術

在鑄造工藝上要求金屬溶液充型過程中要做到排氣排渣及冒口補縮，而在澆注過程中首先進入鑄型的金屬溶液由于溫度損失、金屬氧化等因素造成氣孔、渣孔、砂孔集中、失去補縮能力等鑄造不良的風險極高，所以充型前端金屬溶液一般通過氣、冒口排出型腔。

目前的生產主要存在三個問題：一、為達到排出金屬溶液，并保證冒口補縮能力的要求，砂型上箱高度必須足夠高，從而導致砂型上箱透氣性差，增加鑄造不良的風險，也導致了操作人員的勞動量大及生產效率低；二、冒口澆鑄液從澆鑄口進入型腔，液體從氣、冒口排出流到地面，存在高溫金屬溶液在生產區域隨處流淌，將影響生產環境，易造成起火、燙傷等人身安全及生產安全事故，增加設備故障風險，且對溢流液的回收利用難度大；三、操作人員無法確認金屬溶液溢流量，從而無法保證澆注過程的工藝穩定性，對澆鑄流量均通過經驗進行判斷，導致多個產品的性能有一定的差別。

發明內容

本發明的目的是克服上述缺陷，保證鑄造件質量的同時，降低生產成本，提高生產效率，減少生產安全風險，使得澆注工藝標準化、可視化。

本發明采用以下技術方案：

一種定量澆鑄溢流裝置，包括杯座；

溢流通道，垂直方向貫穿所述杯座，設置于所述杯座的中心位置；溢流杯，位于所述杯座上，為所述溢流通道周圍形成的環形凹槽，呈盆狀結構；所述溢流杯的上方開口低于所述溢流通道的上開口；脫料口，設置于所述溢流杯的底部，貫通所述杯座。

本發明通過在鑄型頂端的冒口位置增加溢流杯，一是解決了傳統金屬溶液冷卻后收集難度大，減輕工程開箱清理的工作量，并將溢流的金屬溶液收集回用，可以直接回爐重煉，減少生產浪費的同時，也使得生產安全化、潔凈化；二是使得充型前端金屬溶液通過溢流杯排出鑄型，由于溢流通道具有一定的高度，相當于提高了冒口的高度，這就進一步提高了氣、冒口的液體靜壓力，提升鑄件的致密度，減少鑄件縮松風險；由于溢流通道的高度增加了冒口的高度，所以可降低上箱高度，提高砂型透氣性，減少工人造型勞動強度，提高造型效率，降低造型成本；三是可以通過觀察金屬溶液的溢流情況，通過工藝計算，設定金屬溶液的溢流重量，從而設計適合鑄造工藝的可定量的溢流杯，制定并執行澆注工序的操作標準，使得流程標準化、工藝可視化，解決傳統通過經驗判斷導致的產品穩定性差的問題。

優選的，所述杯座由金屬制成；所述杯座的內表面涂抹有耐火涂層，或附著覆膜砂；優點是金屬制成的杯座可以重復使用，減少生產成本；另外利用金屬杯座的自重，可以很好的與鑄型頂部貼合而無需膠黏。

優選的，所述杯座由砂型制成，或由陶瓷制成，或由其他消耗性耐火材料制成；優點是產品輕，易取易得，且在后處理過程不增加操作人員的勞動強度。

優選的，所述溢流通道的下開口與上箱砂型的冒口大小形狀相同。

優選的，所述溢流通道呈下小上大的漏斗狀，優點一是鑄造工藝上次有利于鑄件的補縮；二是后期清理時，從溢流通道較小的下開口敲擊，更容易將里面收集的鐵水進行分離。

優選的，所述溢流杯呈下小上大的漏斗狀，從脫料口敲擊，更容易將溢流杯與收集的鐵水分離。