[發明專利]一種基于曲軸箱生產用殼體板沖壓設備

在審

• 申請號: 202010765446.9
• 申請日: 2020-08-03
• 公開（公告）號: CN111889560A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 李林嬌
• 申請（專利權）人: 李林嬌
• 主分類號: B21D22/08
• 分類號: B21D22/08;B21D45/04;B21D53/84
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于曲軸箱技術領域，尤其涉及一種基于曲軸箱生產用殼體板沖壓設備，所述工作臺的側表面固定連接有放置座，所述放置座的表面活動連接有開啟蓋，所述開啟蓋的內壁固定連接有壓縮柱，所述工作臺的內部固定連接有限位座，所述限位座的表面固定連接有限位桿，所述工作臺的內部轉動連接有轉動錕，所述轉動錕的外表面轉動連接有轉動齒輪，所述轉動錕的表面活動連接有限位棘齒，所述轉動齒輪的內部固定連接有內棘齒，所述轉動齒輪的外表面嚙合有移動桿，所述轉動錕的外表面固定連接有支撐座。在使用時可對殼體板自動回收，不需要工作人員自行來回收，降低了大量的工作量，為曲軸箱的形成帶來了有益效果。

技術領域

本發明屬于曲軸箱技術領域，尤其涉及一種基于曲軸箱生產用殼體板沖壓設備。

背景技術

發動機的進排氣系統是發動機的必要部件，通過曲軸動力驅動進氣門和排氣門的啟閉實現進氣燃燒和廢氣排出；進氣門和排氣門普遍采用搖臂驅動，并且搖臂組件位于氣缸較近的位置，工作溫度較高；而為了防止高頻率動作的搖臂和氣門快速磨損和降低要比溫度，則需要通過潤滑油對其冷卻和潤滑。

在曲軸箱生產時，其殼體板及其重要，在對殼體板進行生產時，往往都需要用到沖壓操作，在沖壓過程中一般都是工作人員自行對殼體板進行放置，且只能對一個工作行程的殼體板進行沖壓，并不能進行連續沖壓，同時在對沖壓過后的殼體板一般都是工作人員自行回收，工作人員的工作量較大，于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供一種基于曲軸箱生產用殼體板沖壓設備，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種基于曲軸箱生產用殼體板沖壓設備，由以下具體技術手段所達成：

一種基于曲軸箱生產用殼體板沖壓設備，包括工作臺，所述工作臺的側表面固定連接有放置座，所述放置座的表面活動連接有開啟蓋，所述開啟蓋的內壁固定連接有壓縮柱，所述工作臺的內部固定連接有限位座，所述限位座的表面固定連接有限位桿，所述工作臺的內部轉動連接有轉動錕，所述轉動錕的外表面轉動連接有轉動齒輪，所述轉動錕的表面活動連接有限位棘齒，所述轉動齒輪的內部固定連接有內棘齒，所述轉動齒輪的外表面嚙合有移動桿，所述轉動錕的外表面固定連接有支撐座，所述支撐座的內部活動連接有推送柱，所述推送柱的一端活動連接有伸縮桿，所述伸縮桿的外表面套接有伸縮簧，所述支撐座的內壁固定連接有卡板，所述卡板的表面開設有卡槽，所述卡板的表面活動連接有限位簧，所述限位簧的一側活動連接有異型卡柱，所述支撐座的表面開設有放置槽，所述放置槽的下表面固定連接有延伸柱，所述推送柱的另一端活動連接有斜形座，所述斜形座的內部活動連接有滑動桿，所述滑動桿的一端活動連接有壓簧，所述壓簧的一側固定連接有凸型柱，所述工作臺的下表面設置有回收箱。

進一步的，所述限位棘齒和內棘齒的形狀相適配，所述移動桿的表面設置有與轉動齒輪相適配的齒牙，便于移動桿帶動轉動齒輪轉動。

進一步的，所述支撐座的內部開設有與推送柱相適配的槽，推送柱可以在支撐座內部滑動，所述推送柱的外側套接有防護框。

進一步的，所述異型卡柱的形狀和卡槽的形狀相適配，所述卡板的一側固定連接有柱形桿，柱形桿的一端與異型卡柱滑動連接。

進一步的，所述凸型柱的形狀為半圓形，所述限位桿的形狀和凸型柱的形狀相適配，限位桿可以對凸型柱擠壓。

進一步的，所述斜形座的內部開設有斜槽，所述滑動桿的外表面設置有滑動架，滑動桿可以在斜槽內部進行滑動。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：