[發明專利]用于鋰電池正負極材料回收后的清洗與甩干裝置

在審

• 申請號: 202010765231.7
• 申請日: 2020-08-03
• 公開（公告）號: CN111786046A
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 岳金錘;秦海軍;方正飛
• 申請（專利權）人: 曼弗萊德智能制造（江蘇）有限公司
• 主分類號: H01M10/54
• 分類號: H01M10/54;H01M10/052;H01M6/52;H01M4/04
• 代理公司: 北京力量專利代理事務所(特殊普通合伙) 11504
• 代理人: 毛雨田

用于鋰電池正負極材料回收后的清洗與甩干裝置，涉及鋰電池正負極材料回收裝置的技術領域。本發明包括依次并聯的三個甩干桶，依次分別是負極材料甩干桶、第一正極材料甩干桶、第二正極材料甩干桶，每個甩干桶包括機架，機架的上部設置箱體，箱體的上端面布置上蓋機構，箱體的內部設置甩干機構，箱體的側壁設置進水管道，箱體的下部一側位置設置出水口，位于機架箱體中心位置設置出料口。本發明能夠實現對回收后鋰電池正負極材料進行自動化清洗與甩干處理，提高生產效率，降低勞動強度。

技術領域

本發明涉及鋰電池正負極材料回收裝置的技術領域。

背景技術

在鋰電池回收過程中，首先需要將回收后的鋰電池利用人工剪切成塊狀，先后浸入到不同的強堿性混合溶液中，鋰電池與溶液反應，促使正負極材料從塊狀鋰電池上剝離下來（負極材料主要是石墨，正極材料主要是鈷酸鋰，錳酸鋰，磷酸鐵鋰），然后分別進行相應過濾，分離，清洗，甩干回收處理，然后將剩余剩余材料（主要是銅箔鋁箔），清洗后回收（目前此種技術僅停留在實驗室當中，并未投入至實際生產當中）。

人工清洗烘干正負極材料主要存在以下問題：經過前段工站過濾與分離后的鋰電池正負極材料經過人工清洗易對人身安全造成危害且效率低，其干燥的過程，通常是利用高溫蒸發的方式，效率低，耗能高，且需要人工進行上下料，對人身安全造成威脅。

發明內容

本發明目的是提供一種能夠實現對回收后鋰電池正負極材料自動化清洗與甩干，提高生產效率，降低勞動強度的用于鋰電池正負極材料回收后的清洗與甩干裝置。

一種用于鋰電池正負極材料回收后的清洗與甩干裝置，包括依次并聯的三個甩干桶，依次分別是負極材料甩干桶、第一正極材料甩干桶、第二正極材料甩干桶，所述負極材料甩干桶用于將負極材料進行先清洗后甩干，所述第一正極材料甩干桶、第二正極材料甩干桶分別用于將正極材料進行先清洗后甩干。

優先的是，為了實現對回收的正負極材料進行甩干處理，本發明的甩干桶包括機架，機架的上部設置箱體，箱體的上端面布置上蓋機構，箱體的內部設置甩干機構，箱體的側壁設置進水管道，箱體的下部一側設置出水口，位于機架箱體中心位置設置一個出料口。

優選的是，為了提升甩干效率，本發明的甩干機構包括外周均勻布置若干個通孔的甩干桶，甩干桶的下部設置出料口，甩干桶與驅動電機連接，甩干桶的側壁上設置與驅動電機連接的計時器。

優選的是，為了提升甩干過程中的效率，均勻的將甩干桶內的正負極材料進行清洗與甩干，本發明的上蓋機構上穿置電機，電機的輸出軸與攪拌桿連接，攪拌桿位于甩干桶內，攪拌桿的外周布置若干個毛刷，攪拌桿遠離電機的一端設置橡膠堵頭。

優選的是，為了對甩干效果進行直觀的判斷，本發明在箱體下部設置3組稱重傳感器。

優選的是，為了提升甩干桶的強度，延長使用壽命，本發明在箱體的側壁上設置若干個加強筋。

優選的是，為了更好的觀察甩干過程中的注水效果，本發明在箱體的側壁設置液位計。

本發明在使用過程中，經過前段過濾分離后的正負極材料進入甩干桶，供水系統打開將清水注入甩干桶中對正負極材料進行清洗處理，清洗完畢后將污水排至污水處理中心，然后啟動驅動電機，甩干桶開始工作，同時啟動電機帶動攪拌桿工作，經過甩干桶甩干后的正負極材料落入出料口，稱重傳感器對其進行稱重處理，一方面記錄處理的正負極材料的數量，另一方面也可對處理后的正負極材料的重量進行判斷，從而對處理效率進行優化。

本發明采用上述技術方案，與現有技術相比：實現了無人化自動化對回收后的正負極材料進行清洗與甩干回收；同時能夠對用于正負極材料清洗的水重復再利用；降低勞動強度，提高生產效率。

附圖說明