[發明專利]爐頂氣密箱下料設備

在審

• 申請號: 202010765203.5
• 申請日: 2020-08-03
• 公開（公告）號: CN111876539A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 董玉平
• 申請（專利權）人: 黎城太行鋼鐵有限公司
• 主分類號: C21B7/20
• 分類號: C21B7/20;C21B7/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了爐頂氣密箱下料設備，包括：氣密箱，其頂部設有錐形進料口，底部設有第一錐形落料口；爐頂進料箱，其底部設有第二錐形落料口，且所述錐形進料口與所述第二錐形落料口相接；密封裝置，其包括通過支撐架設置在所述氣密箱內部且行程朝上的第一水冷液壓缸和設置在所述第一水冷液壓缸下方且行程朝下的第二水冷液壓缸、設置在所述第一水冷液壓缸頂端的爐頂進料鐘、設置在所述第二水冷液壓缸底端的落料鐘鏈條以及設置在所述落料鐘鏈條底端的爐頂落料鐘。本發明提供的爐頂氣密箱下料設備，利用第一水冷液壓缸和第二水冷液壓缸分別控制錐形進料口和第一錐形落料口進行啟閉，進而控制所述氣密箱內的物料處于標準量范圍內。

技術領域

本發明涉及煉鋼領域，更具體地說，本發明涉及爐頂氣密箱下料設備。

背景技術

氣密箱是高爐爐頂布料設備的核心部件，主要用于驅動并控制布料溜槽繞高爐中心線的旋轉和傾動，從而完成高爐布料。氣密箱的結構為：包括安裝于高爐爐頂的氣密箱殼體，氣密箱殼體由底板、頂板及側板組成，氣密箱通過在其底板上開設的出料口與高爐爐口相通，氣密箱通過在其頂板上開設的進料口與料罐相通，在氣密箱殼體中活動密封設置有用于安裝布料溜槽的旋轉套筒，旋轉套筒的上端與氣密箱殼體密封活動連接，旋轉套筒的上端口對著氣密箱殼體的頂板上的進料口，旋轉套筒的下端口對著氣密箱殼體的底板上的出料口，旋轉套筒與氣密箱殼體之間形成空腔，在空腔中設置有用于控制旋轉套筒旋轉、以及控制布料溜槽傾動的驅動部件。由于氣密箱殼體的底板與旋轉套筒之間都會留有間隙，為了防止高爐內的荒煤氣(主要由一氧化碳、二氧化碳、甲烷與粉塵等組成)從間隙進入氣密箱的空腔而損壞空腔中的驅動部件，通常采用氣體密封方式，即：向氣密箱的空腔中充入氮氣，使氣密箱的空腔中的壓力略高于高爐爐頂壓力(即高爐荒煤氣的壓力)，從而達到密封氣密箱的空腔的目的，但這種氣密箱的氣體密封方式的缺點是：最高只能承受115Kpa的高爐爐頂壓力，不僅密封效果差，不能有效阻止荒煤氣進入氣密箱的空腔，而且氮氣的消耗量較大，企業生產使用成本高，并且通入氣密箱內的氮氣進入高爐會使高爐煤氣熱值降低而影響高爐的效率。

發明內容

本發明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優點。

本發明還有一個目的是提供了爐頂氣密箱下料設備。

為了實現上述目的，本發明提供了爐頂氣密箱下料設備，其特征在于，包括：

氣密箱，其頂部設有錐形進料口，底部設有第一錐形落料口；

爐頂進料箱，其底部設有第二錐形落料口，且所述錐形進料口與所述第二錐形落料口相接；

密封裝置，其設置在所述氣密箱內部，所述密封裝置包括通過支撐架設置在所述氣密箱內部且行程朝上的第一水冷液壓缸和設置在所述第一水冷液壓缸下方且行程朝下的第二水冷液壓缸、設置在所述第一水冷液壓缸頂端的爐頂進料鐘、設置在所述第二水冷液壓缸底端的落料鐘鏈條以及設置在所述落料鐘鏈條底端的爐頂落料鐘。

作為本發明所述的爐頂氣密箱下料設備的優選方案，所述第一水冷液壓缸和第二水冷液壓缸均為行程600mm的20噸水冷液壓缸。

作為本發明所述的爐頂氣密箱下料設備的優選方案，所述爐頂進料鐘和爐頂落料鐘均為圓錐形結構，且所述爐頂進料鐘的底面直徑大于所述第二錐形落料口的直徑，所述爐頂落料鐘的底面直徑大于所述第一錐形落料口的直徑。

本發明至少包括以下有益效果：

1、本發明所述的爐頂氣密箱下料設備，其利用第一水冷液壓缸和第二水冷液壓缸分別帶動所述爐頂進料鐘和爐頂落料鐘進行運動，從而控制錐形進料口和第一錐形落料口進行啟閉，進而控制所述氣密箱內的物料處于標準量范圍內。

2、本發明所述的爐頂氣密箱下料設備，其利用水冷液壓缸作為動力來源，大大增加了下料裝備的穩定性和耐高溫性能。