[發(fā)明專利]一種離子交換膜的連續(xù)制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010764865.0
• 申請(qǐng)日: 2020-08-03
• 公開（公告）號(hào): CN111841335B
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳友武;楊輝;吳思;謝創(chuàng)鴻;何耿波;陳小丹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 巨輪智能裝備股份有限公司;深圳市東博水凈化科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D67/00
• 分類號(hào): B01D67/00;B01D69/10;C08F220/34;C08F222/14
• 代理公司: 揭陽(yáng)市博佳專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44252
• 代理人: 黃少松;劉顯通

1.一種離子交換膜的連續(xù)制造方法，其特征在于：包括：

1）、制備材料包括上、下塑料膜層和介于上、下塑料膜層之間的支撐層；所述支撐層具有貫穿自身膜層的通孔，構(gòu)成支撐層整體呈孔隙結(jié)構(gòu)；所述上、下塑料膜層在兩側(cè)邊處連續(xù)密封，與所夾持的支撐層構(gòu)成兩側(cè)邊密封的三層結(jié)構(gòu)雙邊封袋；

2）、含有離子交換基團(tuán)的可反應(yīng)性溶液灌注到所述雙邊封袋中，在灌注之前以常規(guī)技術(shù)排出雙邊封袋中氣體，在灌注過程中適當(dāng)控制雙邊封袋為負(fù)壓，以藉此排出可反應(yīng)性溶液對(duì)支撐層浸漬過程中產(chǎn)生的氣泡；

3）、灌注過程后的雙邊封袋連續(xù)牽引前進(jìn)，雙邊封袋中的含有離子交換基團(tuán)的可反應(yīng)性溶液進(jìn)行從單體或線性聚合物到交聯(lián)體型聚合物轉(zhuǎn)變，可反應(yīng)性溶液固化為離子交換樹脂而包裹支撐層，使其形成離子交換膜層；

4）、剝離上、下塑料膜層，裁切，完成離子交換膜制造。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子交換膜的連續(xù)制造方法，其特征在于：雙邊封袋的負(fù)壓控制在0.03-0.1KPa之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子交換膜的連續(xù)制造方法，其特征在于：對(duì)浸漬支撐層的可反應(yīng)性溶液固化采用熱固化、光固化或輻射固化。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子交換膜的連續(xù)制造方法，其特征在于：所述含有離子交換基團(tuán)的可反應(yīng)性溶液為，按質(zhì)量配比，偶氮二異丁腈：甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨：二甲基丙烯酸乙二醇酯：二丙二醇=1：65：20：15；

雙邊封袋的支撐層為pp無紡布、孔隙率為75-80%，雙邊封袋以10m/min的線速度在加熱平臺(tái)上被牽引，依次經(jīng)過60℃、50m→70℃、80m→90℃、80m→105℃、80m的加熱區(qū)域熱固化。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子交換膜的連續(xù)制造方法，其特征在于：所述含有離子交換基團(tuán)的可反應(yīng)性溶液為，按質(zhì)量配比，偶氮二異丁腈：甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨：二甲基丙烯酸乙二醇酯：二丙二醇=1：65：20：15；

雙邊封袋的支撐層為pp無紡布、孔隙率為75-80%，雙邊封袋以20m/min的線速度在加熱平臺(tái)上被牽引，依次經(jīng)過80℃、100m→90℃、160m→105℃、160m→110℃、80m的加熱區(qū)域熱固化。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子交換膜的連續(xù)制造方法，其特征在于：所述含有離子交換基團(tuán)的可反應(yīng)性溶液為，按質(zhì)量配比，偶氮二異丁腈：2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙烷磺酸：二甲基丙烯酸乙二醇酯：N-甲基吡咯烷酮=1：65：20：45；

雙邊封袋的支撐層為pp無紡布、孔隙率為75-80%，雙邊封袋以10m/min的線速度在加熱平臺(tái)上被牽引，依次經(jīng)過75℃、50m→80℃、80m→95℃、80m→110℃、80m的加熱區(qū)域熱固化。