[發(fā)明專利]一種方形鋰離子電池及其注液工藝

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• 申請日: 2020-08-02
• 公開（公告）號: CN111883821A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 竺昌海;徐小明;白科;謝愛亮;孫玉龍;吳超凡;陳富源
• 申請（專利權(quán)）人: 江西安馳新能源科技有限公司
• 主分類號: H01M10/0525
• 分類號: H01M10/0525;H01M10/0587;H01M2/36
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及鋰離子電池制造工藝，具體涉及一種方形鋰離子電池及其注液工藝，該方形鋰離子電池包括電芯、鋁殼、蓋板，在蓋板、鋁殼寬度較窄的兩側(cè)分別設(shè)置注液孔，兩側(cè)的注液孔位于鋁殼的底端附近，確保注液時(shí)電解液與電芯內(nèi)極片浸潤最大化。該鋰離子電池注液工藝包括：在向所述鋰離子電池注液時(shí)，從電池蓋板上的注液孔抽真空，同時(shí)，通過所述鋰離子電池底端附近的兩個(gè)注液孔注液。在真空狀態(tài)下，可順利排出電芯內(nèi)部氣體，提高注液效率，提升浸潤效果。通過底端注液孔注液，可以讓電解液從底部向上浸潤，使電池卷芯浸潤更加透徹。從兩端同時(shí)注液，電解液可在電芯內(nèi)部多個(gè)方向分散，快速浸潤，該發(fā)明解決了注液效率慢，極片浸潤性不好等問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電池工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種方形鋰離子電池及其注液工藝。

背景技術(shù)

隨著鋰離子電池在儲能領(lǐng)域和電動(dòng)汽車行業(yè)的快速發(fā)展，業(yè)內(nèi)對鋰離子電池的能量密度和容量等性能提出了更高的要求。這使卷芯越來越緊，電芯內(nèi)空間縮小，采用普通的注液工藝如：注液—抽真空—加壓—靜止；抽真空—注液—加壓—靜止，以上注液工藝出現(xiàn)的一個(gè)共同問題是注液困難，效率較低，電解液浸潤效果差。為了解決這一問題，科研人員不斷研究電池注液工藝和注液設(shè)備，但目前還是無法很好地解決鋰離子電池注液困難、注液效率低的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，如：注液困難、注液效率低和電解液浸潤效果差等問題提供一種多注液孔的鋰離子電池及注液工藝，有效解決上述問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案如下：

一種方形鋰離子電池，其特征在于，所述方形鋰離子電池包括電芯、鋁殼和蓋板，所述鋁殼、蓋板均設(shè)置有注液孔。

優(yōu)選的，所述鋁殼、蓋板設(shè)置的注液孔直徑相同，注液孔外圓直徑為6-8mm，內(nèi)圓直徑為1-3mm。

優(yōu)選的，所述鋁殼的底端注液孔位于所述鋁殼寬度較窄的兩側(cè)，且位于距離所述鋁殼底端0.5-1mm的中心位置。

優(yōu)選的，所述鋁殼注液孔為帶螺紋的注液孔。

一種方形鋰電池注液工藝，其特征在于，

S1：取未注液鋰離子電池于夾具中；

S2：向兩邊注液罐中各注入所述鋰離子電池所需的電解液的一半；

S3：通過真空管對所述未注液鋰離子電池內(nèi)部抽真空，保持一定的真空度，同時(shí)通過加壓管向所述注液罐加壓，此時(shí)所述電解液迅速進(jìn)入所述未注液鋰離子電池；

S4：所述電解液全部進(jìn)入所述未注液鋰離子電池后，繼續(xù)通過真空管對所述鋰離子電池內(nèi)部抽真空，并保持一定的真空度；

S5：移開所述注液罐，用帶螺紋的密封釘將所述鋁殼注液孔完全密封，然后停止對鋰離子電池內(nèi)部抽真空，靜置，完成注液。

優(yōu)選的，所述步驟S3、所述步驟S4中真空度為-0.05--0.1Mpa，且保持所述真空度一致。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過增加鋰離子電池注液孔和改進(jìn)注液工藝，在向鋰離子電池注液時(shí)，從電池蓋板上的注液孔抽真空，同時(shí)，從底端附近的兩個(gè)注液孔注液。通過底端注液孔注液，可以讓電解液從底部向上浸潤，使電池卷芯浸潤更加透徹，且在真空狀態(tài)下，可順利排出電芯內(nèi)部氣體。通過左右兩端注液孔注液，可提升電池注液效率，電解液可在電芯內(nèi)部多個(gè)方向分散，快速浸潤。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的鋰離子電池及其注液工藝的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明的鋰離子電池側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明的鋰離子電池的正視結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本發(fā)明的鋰離子電池及其注液工藝的工藝流程圖；