[發明專利]分段式寬幅橡膠壓合成型機

在審

• 申請號: 202010764278.1
• 申請日: 2020-08-02
• 公開（公告）號: CN111745979A
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 賴錦柱
• 申請（專利權）人: 磐石油壓工業（安徽）有限公司
• 主分類號: B29C65/20
• 分類號: B29C65/20;B29C65/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種分段式寬幅橡膠壓合成型機，包括主軌道、從軌道、主驅動機構、壓合底座；主軌道、從軌道相互平行；主驅動機構設置于主軌道上且能夠沿著主軌道的長度方向往復運動，壓合底座設置于從軌道上，并且主驅動機構、壓合底座之間通過連接機構相連；壓合底座的中部設置有熱壓粘合機構、兩個夾合機構和兩個牽引機構，夾合機構分別位于熱壓粘合機構的進料和出料口處，牽引機構位于夾合機構的進料和出料口處；夾合機構包括上夾部件和下夾部件，上夾部件和下夾部件均能夠在豎直方向上往復運動；熱壓粘合機構能夠對寬幅橡膠進行加熱和壓合。該分段式寬幅橡膠壓合成型機具有體積小、成本低的優點。

技術領域

本發明涉及橡膠壓合機，具體地，涉及一種分段式寬幅橡膠壓合成型機。

背景技術

橡膠壓合是橡膠制品加工中十分常見的一道工序，原理為：先將橡膠加熱，然后對橡膠進行壓合、冷卻成型。針對小件橡膠制品，現有的橡膠壓合成型機均能夠滿足生產需求，但是一旦出現幾十米，甚至是上百米的橡膠制品需要熱壓時，如長80-100m、寬5-10米的防波提蓄壓帶的熱壓加工，便需要定制特定的橡膠壓合成型機。這種橡膠壓合成型機存在兩個缺陷：1、體型大、占地面積大、搬運和安裝均十分不易；2、只能壓合單一產品、生產成本高。

發明內容

本發明的目的是提供一種分段式寬幅橡膠壓合成型機，該分段式寬幅橡膠壓合成型機具有體積小、成本低的優點。

為了實現上述目的，本發明提供了一種分段式寬幅橡膠壓合成型機，包括主軌道、從軌道、主驅動機構、壓合底座；主軌道、從軌道相互平行；主驅動機構設置于主軌道上且能夠沿著主軌道的長度方向往復運動，壓合底座設置于從軌道上，并且主驅動機構、壓合底座之間通過連接機構相連；

壓合底座的中部設置有熱壓粘合機構、兩個夾合機構和兩個牽引機構，夾合機構分別位于熱壓粘合機構的進料和出料口處，牽引機構位于夾合機構的進料和出料口處；夾合機構包括上夾部件和下夾部件，上夾部件和下夾部件均能夠在豎直方向上往復運動；熱壓粘合機構能夠對寬幅橡膠進行加熱和壓合。

優選地，熱壓粘合機構由上而下依次設置有壓合驅動單元、上壓合板和下壓合板，上壓合板固定于壓合驅動單元的驅動軸的下方，下壓合板位于上壓合板的下方，壓合驅動單元能夠驅動上壓合板在豎直方向上往復運動。

優選地，下壓合板在驅動單元的驅動下能夠在豎直方向上往復運動。

優選地，壓合驅動單元為氣缸或者液壓泵。

優選地，上壓合板和下壓合板各自獨立地包括加熱段和位于加熱段兩端的冷卻段。

優選地，加熱段在工作過程中的加熱溫度為170-190℃，冷卻段的冷卻溫度為70-80℃。

優選地，冷卻段通過管道連接有水箱。

優選地，連接機構包括至少兩根連接軸，連接軸的兩端分別連接主驅動機構、壓合底座。

優選地，主驅動機構的外側還設置有操作臺。

優選地，操作臺的頂部設置有多個凸起。

在上述技術方案中，本發明提供的分段式寬幅橡膠壓合成型機使用方法如下：首先，將需要將待壓合的橡膠置于熱壓粘合機構、夾合機構中間，同時位于牽引機構的頂部，然后啟動夾合機構便可通過將橡膠固定于上壓合板和下壓合板之間，然后通過熱壓粘合機構對橡膠依次進行加熱、壓合和冷卻，每次能夠壓合的長度可以根據實際需要進行設置，如可以是2-3m；一個壓合工作完成后，便可打開熱壓粘合機構、夾合機構，然后依靠主驅動機構驅動壓合底座行進，而橡膠不需要移動，進行下一個壓合動作，依次類推，多個壓合動作完成后，便可實現整個寬幅橡膠的壓合。

通過上述描述，該分段式寬幅橡膠壓合成型機具有以下優勢：體型小、占地面積小、搬運和安裝均十分容易；只能壓合多種產品，實現了橡膠壓合成型機的重復使用，從而極大地降低了生產成本。