[發明專利]一種雙排噴嘴的熔噴布模頭噴絲板結構

在審

• 申請號: 202010763974.0
• 申請日: 2020-08-01
• 公開（公告）號: CN111850707A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 沈順根
• 申請（專利權）人: 王海玲
• 主分類號: D01D4/02
• 分類號: D01D4/02;D01D5/098;D04H1/56
• 代理公司: 臺州市中唯專利事務所(普通合伙) 33215
• 代理人: 王仁飛

本發明涉及一種雙排噴嘴熔噴布噴絲板結構，包括分流板、進料板和蓋板，在所述的進料板為長條狀板體，在進料板的前側面設置有兩個條平行的三角凸條，在三角凸條的頂點沿長度方向切割出一長條狀平面，在長條狀平面上開設有一排由若干個沿長度方向一字排列并貫穿進料板的噴絲孔，噴絲孔的直徑大于長條狀平面的寬度，使得噴絲孔三角凸條兩側壁留有缺口；同時本發明還對噴絲板內部流道和氣道的結構進行改進，采用四組氣道和雙流道的結構，四組氣道出氣槽分布在兩排噴絲嘴上下兩側，本發明在一塊噴絲板上實現兩排噴絲嘴的的結構，具有結構合理，噴絲均勻，成品的熔噴布品質更好的特點。

技術領域

本發明涉及一種噴絲板結構，具體是一種雙排噴嘴熔的噴布模頭噴絲板結構。

背景技術

由于熔噴布有較高耐靜水壓能力，有良好的透氣性和過濾效果，特別是與膜復合的材料，具有良好的阻隔性能，對非油性顆粒的過濾效率可達99%以上，熔噴布生產時通過噴絲模頭噴出超細纖維附著傳輸帶上，增加單位面積纖維的數量即成為熔噴布，纖維直徑可以達到0.5～10微米，空隙多、結構蓬松、抗褶皺能力好，可用于空氣、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領域；而熔噴布品質的好壞，噴絲模頭設計至關重要，噴絲模頭中噴絲板又是核心部件，現在噴絲模頭都是單排噴嘴，單排噴嘴生產的熔噴布在透氣性和厚度之間矛盾，如果需要較厚的厚度，單位時間內需要附著更多的纖維絲，這樣會造成孔隙減少，內部的透氣效果會下降；因此目前做法通常采用兩組噴絲模頭上下并排設置有，由于模頭具有一定的高度，兩組模頭噴嘴之間有一定的間距，兩組模頭噴出的纖維絲附著存在幾秒的時間差，由于纖維絲快速冷卻造成兩次附著的纖維絲容易分層，因此影響產品的品質。

發明內容

本發明的目的在于提供一種雙排噴嘴熔噴布噴絲板結構，對噴絲板內部流道和氣道的結構進行改進，采用四組氣道和雙流道的結構，四組氣道出氣槽分布在兩排噴絲嘴上下兩側，本發明在一塊噴絲板上實現兩排噴絲嘴的的結構，具有結構合理，噴絲均勻，成品的熔噴布品質更好的特點。

為實現上述目的采用以下技術方案：

一種雙排噴嘴熔噴布噴絲板結構，其特征在于：包括分流板、進料板和蓋板，在所述的進料板為長條狀板體，在進料板的前側面設置有兩個條平行的三角凸條，在三角凸條的頂點沿長度方向切割出一長條狀平面，在長條狀平面上開設有一排由若干個沿長度方向一字排列并貫穿進料板的噴絲孔，噴絲孔的直徑大于長條狀平面的寬度，使得噴絲孔三角凸條兩側壁留有缺口；

在進料板的前側面被兩條平行的三角凸條分隔成三個區域，在三角凸條兩側沿進料板長度方向還開設有四排由若干一字排列的進氣通孔，中間的兩排的內進氣通孔位于二條三角凸條之間，外側的兩排外進氣通孔位于二條三角凸條的兩側，內進氣通孔和外進氣通孔貫穿進料板，在所述的三個區域內還固定有蓋板，在所述蓋板內側對應內進氣通孔或外進氣通孔的位置沿進料板長度方向開設有氣槽，蓋板側壁與三角凸條側壁之留有導氣間隙，并且相鄰蓋板之間留出一條噴絲縫隙，噴絲縫隙與三角凸條頂點相對應，進氣通孔、氣槽、導氣間隙以及噴絲縫隙相互連通形成氣道；

在進料板的后側面沿進料板長度方向開設有凹槽，在凹槽內開設置有分流板，分流板內側與凹槽之間形成有料腔，分流板上開設有若干進氣孔和進料孔，所述的進料孔與料腔相通，每個進氣孔在分流板的內側具有兩個出氣端口，其中外出氣端口位于料腔的外側，內出氣端口位于料腔內，外出氣端口直接與外進氣通孔一一對應，在內出氣端口處設置有連接嘴，連接嘴端部抵在料腔的內壁上將進氣孔與料腔隔離，并使得內出氣端口與內進氣通孔一一對應，所述的料腔與噴絲孔連通。

在進料板兩端還設置有壓板，壓板將進料板、分流板和蓋板兩端封閉。

所述的進氣孔有兩排，每排進氣孔沿分流板長度方向一字排列分布，所述的進料孔集中分布在兩排進氣孔之間。