[發(fā)明專利]一種橋梁預(yù)應(yīng)力孔道補(bǔ)壓漿裝置及施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010763407.5
• 申請(qǐng)日: 2020-07-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111733707B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-04-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳宇豪;翁文林;應(yīng)超凌;陳洋;王威;黃興國(guó);鄭學(xué);何懷君;王如川;劉美萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳宇豪
• 主分類號(hào): E01D21/00
• 分類號(hào): E01D21/00
• 代理公司: 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙) 33213
• 代理人: 劉元慧

1.一種橋梁預(yù)應(yīng)力管道補(bǔ)壓漿裝置，包括梁體（1）及與梁體（1）配合連接的補(bǔ)壓漿裝置，所述梁體（1）內(nèi)設(shè)置有若干預(yù)應(yīng)力管道（2），其特征在于所述補(bǔ)壓漿裝置包括預(yù)埋在預(yù)應(yīng)力管道（2）上的扣件（3）、連接扣件（3）至梁體（1）外的檢測(cè)及補(bǔ)壓漿管（4）、儲(chǔ)漿桶（5）、補(bǔ)壓漿機(jī)（6）、梁端部的錨墊板，所述檢測(cè)及補(bǔ)壓漿管（4）與儲(chǔ)漿桶（5）相連，且檢測(cè)及補(bǔ)壓漿管（4）上設(shè)置有第一閥門（7），所述補(bǔ)壓漿機(jī)（6）上分別設(shè)置有負(fù)壓開(kāi)關(guān)（8）、高壓開(kāi)關(guān)（9）、壓力表（10）及真空表（11），所述儲(chǔ)漿桶（5）通過(guò)真空管（12）與負(fù)壓開(kāi)關(guān)（8）相連，且真空管（12）上設(shè)置有第二閥門（13），所述儲(chǔ)漿桶（5）上還設(shè)置有補(bǔ)壓漿漏斗（14），所述補(bǔ)壓漿漏斗（14）與儲(chǔ)漿桶（5）之間的管路上設(shè)置有第三閥門（15），所述儲(chǔ)漿桶（5）通過(guò)高壓管（16）與高壓開(kāi)關(guān)（9）相連，且高壓管（16）上設(shè)置有第四閥門（17）。

2.如權(quán)利要求1所述的一種橋梁預(yù)應(yīng)力管道補(bǔ)壓漿裝置，其特征在于所述扣件（3）上設(shè)置有密封膜（18），該密封膜（18）使預(yù)應(yīng)力管道（2）及梁體（1）呈密封狀態(tài)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種橋梁預(yù)應(yīng)力管道補(bǔ)壓漿裝置，其特征在于所述檢測(cè)及補(bǔ)壓漿管（4）為內(nèi)徑20mm的金屬管，其在壓漿前后均保持垂直于預(yù)應(yīng)力管道狀態(tài)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種橋梁預(yù)應(yīng)力管道補(bǔ)壓漿裝置，其特征在于所述梁端部的錨墊板的進(jìn)出漿口設(shè)置在預(yù)應(yīng)力管道的孔道正中上方。

5.采用權(quán)利要求1所述的一種橋梁預(yù)應(yīng)力管道補(bǔ)壓漿裝置的施工方法，其特征在于包括以下步驟：

1）根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢測(cè)及補(bǔ)壓漿管，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，按《橋梁施工規(guī)范》在所有管道的每個(gè)頂點(diǎn)和兩端設(shè)置檢測(cè)及補(bǔ)壓漿管（4）；檢測(cè)及補(bǔ)壓漿管（4）應(yīng)采用內(nèi)徑20mm的金屬管且應(yīng)采用能在壓漿前和壓漿后均保持與孔道垂直的硬管，與預(yù)應(yīng)力管道之間的連接應(yīng)采用同預(yù)應(yīng)力管道外形相似的PE塑料結(jié)構(gòu)連接扣件（3），檢測(cè)及補(bǔ)壓漿管（4）在壓漿過(guò)程中應(yīng)與預(yù)應(yīng)力管道處于封閉狀態(tài)，直至在壓漿完成24小時(shí)后才可打開(kāi)孔道的連接；

2）在壓漿完成24小時(shí)后，打通檢測(cè)孔及錨墊板的進(jìn)出漿口或檢測(cè)孔，用內(nèi)窺鏡觀察壓漿的施工質(zhì)量狀況及漿液的浮漿狀況、鋼絞線是否外露情況，符合二次補(bǔ)壓漿條件的，按照橋梁預(yù)應(yīng)力管道補(bǔ)壓漿裝置結(jié)構(gòu)連接上第一閥門（7），錨墊板上的進(jìn)出漿口連接上相應(yīng)的接口后安裝第一閥門（7）；最后按照橋梁預(yù)應(yīng)力管道補(bǔ)壓漿裝置結(jié)構(gòu)連接上儲(chǔ)漿桶（5）、補(bǔ)壓漿機(jī)（6）及連接管道，并且要求所連接的所有管道都處于密封狀態(tài)；

3）完成真空抽取管道初道工序，關(guān)閉第一閥門（7）、第三閥門（15）、第四閥門（17），打開(kāi)第二閥門（13），開(kāi)啟負(fù)壓開(kāi)關(guān)，至真空表顯示真空度達(dá)到0.1MPa負(fù)壓力后，迅速打開(kāi)第一閥門（7），抽取預(yù)應(yīng)力管道空洞內(nèi)的空氣直至真空度重新達(dá)到0.1MPa負(fù)壓力為止；

4）關(guān)閉第一閥門（7）和第二閥門（13），先打開(kāi)第三閥門（15），放入空氣，再打開(kāi)第一閥門（7），使得預(yù)應(yīng)力管道空洞同大氣相連，然后關(guān)閉第一閥門（7）和第三閥門（15），打開(kāi)第四閥門（17）和高壓開(kāi)關(guān)（9），將儲(chǔ)漿桶（5）內(nèi)的空氣壓縮到0.5MPa的壓力狀態(tài)下，迅速打開(kāi)第一閥門（7），使得高壓空氣沖擊預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)的空洞，打破可能存在的氣囊或氣泡，直至壓力達(dá)到0.5MPa，關(guān)閉高壓開(kāi)關(guān)，靜置再觀察管道的密封狀態(tài)；

5）重復(fù)上述步驟3）和步驟4），以將相互相連的氣囊或氣泡全部打破為止，防止二次真空補(bǔ)壓漿后仍存在著相對(duì)大一點(diǎn)的空氣氣泡或氣囊；

6）利用真空檢測(cè)法或高壓空氣檢測(cè)法或稱重法進(jìn)行空洞體積的檢測(cè)；

7）二次真空補(bǔ)壓漿，具體步驟為：

步驟一：關(guān)閉第三閥門（15）和第四閥門（17），打開(kāi)第一閥門（7）和第二閥門（13），開(kāi)啟負(fù)壓開(kāi)關(guān)（8）至真空度0.1MPa負(fù)壓力后關(guān)閉第二閥門（13）；

步驟二：將配置合格的漿液倒入補(bǔ)壓漿漏斗（14）中，配置的漿液數(shù)量應(yīng)大于步驟6）用真空檢測(cè)法或高壓空氣檢測(cè)法檢測(cè)的空洞體積加上儲(chǔ)漿桶（5）、補(bǔ)壓漿漏斗（14）的漿液體積總和；然后打開(kāi)第三閥門（15）并通過(guò)第三閥門（15）開(kāi)關(guān)的流量大小控制補(bǔ)壓漿漏斗（14）的漿液流速使?jié){液液面高度控制在漏斗體積總量的75-85%，防止空氣串入儲(chǔ)漿桶（5）；一邊控制第三閥門（15）的開(kāi)關(guān)，一邊補(bǔ)加漿液至漏斗，直至漿液不再向儲(chǔ)漿桶（5）內(nèi)流入為止；

步驟三：關(guān)閉第三閥門（15），緩慢打開(kāi)第四閥門（17），開(kāi)啟高壓開(kāi)關(guān)（9）至壓力達(dá)到0.5MPa后靜置15-30秒后，關(guān)閉第一閥門（7）和第四閥門（17）；

步驟四：緩慢打開(kāi)第三閥門（15），防止?jié){液在高壓作用下沖出漏斗，解除儲(chǔ)漿桶的高壓；

步驟五：拆除第一閥門（7）上部的儲(chǔ)漿桶（5）及其它連接管件，確保第一閥門（7）始終處于密閉狀態(tài)，將儲(chǔ)漿桶（5）及補(bǔ)壓漿漏斗（14）中的剩余漿液倒入備用漿液桶內(nèi)，清洗干凈上述設(shè)備和第二閥門（13）、第三閥門（15）和第四閥門（17），留待下一管道補(bǔ)壓泵使用；

8）24小時(shí)后切割檢測(cè)及補(bǔ)壓漿管與梁體平齊，完成管道的補(bǔ)壓漿作業(yè)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種橋梁預(yù)應(yīng)力管道補(bǔ)壓漿裝置的施工方法，其特征在于步驟6）的空洞體積檢測(cè)：

真空檢測(cè)法具體步驟為：在預(yù)應(yīng)力管道與大氣相通合，關(guān)閉第一閥門（7）、第三閥門（15）和第四閥門（17），打開(kāi)第二閥門（13）和負(fù)壓開(kāi)關(guān)（8），至真空表達(dá)到0.1MPa負(fù)壓力后關(guān)閉負(fù)壓開(kāi)關(guān)（8），然后打開(kāi)第一閥門（7），根據(jù)真空表的數(shù)值變化估算空洞的體積；

高壓空氣檢測(cè)法的具體步驟為：關(guān)閉第二閥門（13）和第四閥門（17），打開(kāi)第一閥門（7）和第三閥門（15），使得預(yù)應(yīng)力管道的空洞與大氣聯(lián)通后關(guān)閉第一閥門（7）、第二閥門（13）和第三閥門（15），打開(kāi)第四閥門（17），開(kāi)啟高壓開(kāi)關(guān)（9）至空氣壓力值0.5MPa后，關(guān)閉高壓開(kāi)關(guān)（9），打開(kāi)第一閥門（7），根據(jù)壓力表的數(shù)值變化估算空洞體積；

稱重法的具體步驟為：根據(jù)壓入預(yù)應(yīng)力管道的漿液數(shù)量，準(zhǔn)確計(jì)算空洞的體積。