[發明專利]異質結電池組件的制作工藝

在審

• 申請號: 202010763029.0
• 申請日: 2020-08-01
• 公開（公告）號: CN111883615A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 魯乾坤;彭劉輝
• 申請（專利權）人: 蘇州沃特維自動化系統有限公司
• 主分類號: H01L31/18
• 分類號: H01L31/18;H01L31/0224;H01L31/05
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司 32293
• 代理人: 馬振華

1.一種異質結電池組件的制作工藝，其特征在于，所述異質結電池組件的制作工藝包括如下步驟：

S1、提供其上具有TCO導電膜的異質結電池片，將異質結電池片分割為適于串焊的N個電池片單元；

S2、在各個電池片單元的正面和背面均設置細銅絲，任一面的細銅絲交叉形成網格形狀，且所述細銅絲上涂覆有鍍錫層；

S3、將各個電池片單元通過疊焊的方式串接在一起，形成所述異質結電池組件。

2.根據權利要求1所述的異質結電池組件的制作工藝，其特征在于，所述異質結電池片的長度尺寸為156-230mm，該尺寸的異質結電池片分割為適于串焊的N個電池片單元，N≤8，疊焊形成的一個電池串中電池片單元的總數≤96。

3.根據權利要求1所述的異質結電池組件的制作工藝，其特征在于，在各個電池片單元的正面和背面均設置直徑為0.1-0.16mm截面形狀為圓形的細銅絲。

4.根據權利要求1所述的異質結電池組件的制作工藝，其特征在于，在各個電池片單元的正面和背面均通過焊接方式設置細銅絲，且各電池片單元之間保留有間距。

5.根據權利要求1所述的異質結電池組件的制作工藝，其特征在于，任一面的細銅絲按照原主柵方向和原細柵方向交叉形成網格形狀。

6.根據權利要求5所述的異質結電池組件的制作工藝，其特征在于，原細柵方向細銅絲間的間距為1-3mm。

7.根據權利要求5所述的異質結電池組件的制作工藝，其特征在于，原主柵方向的細銅絲數量為20-40根。

8.根據權利要求1所述的異質結電池組件的制作工藝，其特征在于，所述步驟S3包括：

S31、在各個電池片單元需要進行串焊的邊緣預留1-3mm長度的細銅絲，而將其余邊緣的細銅絲超出的部分切掉，使其余細銅絲位于所在電池片單元內部，且細銅絲端部距離電池片邊緣0.1-0.5mm；

S32、將一個電池片單元正面預留1-3mm長度的細銅絲與另一個電池片單元背面的細銅絲相連接；

S33、將步驟S32中的兩個電池片單元的邊緣疊放在一起，疊片距離0.3-0.5mm。

9.根據權利要求8所述的異質結電池組件的制作工藝，其特征在于，所述步驟S32包括：

將一個電池片單元正面預留的細銅絲與另一個電池片單元背面的細銅絲直接焊接或者通過導電膠相焊接。

10.根據權利要求1所述的異質結電池組件的制作工藝，其特征在于，所述步驟S3包括：

S31’、將一個電池片單元正面的細銅絲與正面設置的焊帶相連接，將另一個電池片單元背面的細銅絲與背面設置的焊帶相連接；

S32’、將兩個電池片的邊緣疊放在一起，疊片距離0.6-1.0mm，使一個電池片單元正面的焊帶與另一個電池片單元背面的焊帶通過導電膠相連接。