[發明專利]一種能自動分離并放置金屬板加工的金屬沖壓機

在審

• 申請號: 202010762918.5
• 申請日: 2020-07-31
• 公開（公告）號: CN111872202A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 楊愛華
• 申請（專利權）人: 臺州椒江扣納離心機科技有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D43/24;B21D43/22;B30B1/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開的一種能自動分離并放置金屬板加工的金屬沖壓機，包括沖壓機體，所述沖壓機體內設有開口向上的堆放腔，所述堆放腔內左右端壁對稱設有表面粗糙的粗糙壁，左右兩側所述粗糙壁下端面固定設有表面光滑的光滑壁，所述堆放腔內用于推積放置用于進行加工的金屬板，本發明通過對堆疊的金屬板進行自動分割運輸，節省了人力資源的浪費，并隨后將金屬板自動推動至加工臺面通過液壓裝置進行沖壓工作，使工人不必在手動放置金屬板，隨后將加工好的金屬板全部統一收集堆積起來，方便了最后加工完成的金屬板進行統一收集，使得沖壓裝置的自動化程度更高且沖壓效率更高。

技術領域

本發明涉及金屬沖壓設備技術領域，具體為一種能自動分離并放置金屬板加工的金屬沖壓機。

背景技術

在我們日常生活中，金屬沖壓是靠壓力機和模板對金屬板施加外力，使其產生塑性變形，在金屬板加工過程中，普通的金屬沖壓機不能做到很高度的自動化加工，且往往需要工人進行金屬板的放置以及加工完成后的取走，這在沖床加工中存在一定的安全問題，對于工人的人力資源消費極大，且部分使用機械手來進行加工的金屬沖壓價格昂貴，對于小型加工廠性價比不高。本發明闡明的一種能解決上述問題的裝置。

發明內容

技術問題：普通的金屬沖床不能做到高度的自動化加工，需要消耗人力進行金屬板的處理，這使加工效率降低且對工人存在一定的安全隱患。

為解決上述問題，本例設計了一種能自動分離并放置金屬板加工的金屬沖壓機，本例的一種能自動分離并放置金屬板加工的金屬沖壓機，包括沖壓機體，所述沖壓機體內設有開口向上的堆放腔，所述堆放腔內左右端壁對稱設有表面粗糙的粗糙壁，左右兩側所述粗糙壁下端面固定設有表面光滑的光滑壁，,所述堆放腔內用于推積放置用于進行加工的金屬板，所述堆放腔內左右兩壁下側設有左右對稱且機構相同卡板機構，所述堆放腔下側連通設有傳動腔，所述傳動腔內上壁端面設有關于所述堆放腔左右對稱且機構相同的切換機構，所述切換機構與所述卡板機構連接，所述傳動腔內設有左右對稱且機構相同的升降機構，左右兩側所述升降機構轉動方向相反，所述傳動腔下側連通設有輸送腔，所述輸送腔內設有用于傳送金屬板的傳送機構，所述輸送腔右側上方且與所述傳動腔右側連通設有往復腔，所述往復腔內設有往復機構，所述往復腔右側連通設有工作腔，所述工作腔下側連通設有升降腔，所述升降腔內設有能上移移動且為長方形環形的加工板，所述加工板內長方形環面內設有固定連接于所述升降腔下壁的支撐塊，所述支撐塊上端面設有能拆裝的模具，所述加工板前后左右端面與所述升降腔內壁接觸，所述加工板下端面與所述升降腔下端面自然行成彈簧腔，所述加工板下端面與所述彈簧腔下壁端面之間固定連接有彈簧，所述升降腔有壁內設有開口向上的儲存腔，所述儲存腔與所述工作腔連通，所述工作腔上側連通設有升降腔，所述升降腔內設有液壓裝置用于對金屬板進行沖壓加工。

可優選的，所述卡板機構包括關于連通且對稱設于所述堆放腔左右兩壁端面的移動腔，所述移動腔內設有能左右移動的支撐板，左右兩側所述支撐板上端面用于放置裝載需要加工的金屬板，所述支撐板遠離所述堆放腔一端端面固定連接有拉繩，所述支撐板遠離所述堆放腔一端端面與所述移動腔遠離所述堆放腔一端壁面之間固定連接有彈簧。

可優選的，所述切換機構包括關于所述堆放腔左右對稱的伸縮桿，所述伸縮桿下端面固定設有能上下移動的接觸板，所述接觸板上端面與所述傳動腔上壁端面之間固定連接有伸縮彈簧，所述接觸板右端面固定連接有主動拉繩，所述主動拉繩與所述拉繩張緊連接。

可優選的，所述升降機構包括左右對稱且轉動設于所述傳動腔前后兩壁之間的支撐轉軸，所述支撐轉軸外圓端面固定設有從動轉筒，所述傳動腔下側設有左右對稱且轉動設于傳動腔前后兩壁之間的主動轉軸，所述主動轉軸外圓端面固定設有主動轉筒，所述主動轉筒與所述從動轉筒之間繞設有傳動帶，所述傳動帶表面設有間距相等的固定塊，左右兩側所述固定塊靠近所述傳動腔中間位置時保持水平可用于托舉從所述堆放腔掉落下來的金屬板，所述固定塊能與所述接觸板下端面相抵。