[發(fā)明專利]一種側(cè)位出料的鋼渣裂解爐及使用方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010762844.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111748665A | 公開(公告)日: | 2020-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭健 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大冶市鼎力超細(xì)鈣粉加工有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21B3/08 | 分類號(hào): | C21B3/08;F27B17/00;F27D1/18;F27D3/15;F27D17/00 |
| 代理公司: | 韶關(guān)市雷門專利事務(wù)所 44226 | 代理人: | 周勝明 |
| 地址: | 435100 湖北省黃*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 側(cè)位出料 鋼渣 裂解爐 使用方法 | ||
1.一種側(cè)位出料的鋼渣裂解爐,包括裂解爐本體(1),其特征在于,所述裂解爐本體(1)的底部向一側(cè)傾斜設(shè)置并向外延伸形成出料口(11),所述出料口(11)外側(cè)設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的凸起部(12);所述出料口(11)上罩設(shè)有旋轉(zhuǎn)蓋(2),所述旋轉(zhuǎn)蓋(2)內(nèi)側(cè)設(shè)有卡接部(21),所述卡接部(21)與所述凸起部(12)一一對(duì)應(yīng),通過旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)蓋(2),使所述卡接部(21)與所述凸起部(12)相配合,以將所述旋轉(zhuǎn)蓋(2)固定在所述出料口(11)上;所述裂解爐本體(1)兩側(cè)分別鉸接有第一伸縮桿(6),所述第一伸縮桿(6)上設(shè)有卡槽(61),所述旋轉(zhuǎn)蓋(2)兩側(cè)設(shè)有與所述卡槽(61)相適配的卡耳(23);所述旋轉(zhuǎn)蓋(2)上還連接有動(dòng)力機(jī)構(gòu)(4),所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(4)用于使所述旋轉(zhuǎn)蓋(2)沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述側(cè)位出料的鋼渣裂解爐,其特征在于,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(4)包括安裝架(41)和第二伸縮桿(42),所述安裝架(41)固設(shè)在所述裂解爐本體(1)上,所述第二伸縮桿(42)一端與安裝架(41)固定連接,所述第二伸縮桿(42)的另一端通過彈性件(43)與所述旋轉(zhuǎn)蓋(2)連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述側(cè)位出料的鋼渣裂解爐,其特征在于,所述卡槽(61)開口向上,所述卡耳(23)呈圓弧狀且其下方設(shè)有用于與所述卡槽(61)相配合的缺口。
4.如權(quán)利要求3所述側(cè)位出料的鋼渣裂解爐,其特征在于,所述第一伸縮桿(6)還連接有支撐桿(3),所述支撐桿(3)用于使第一伸縮桿(6)沿鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述側(cè)位出料的鋼渣裂解爐,其特征在于,包括支撐架(5),所述裂解爐本體(1)的前后兩側(cè)還固設(shè)有安裝部(13),所述安裝部(13)通過軸孔配合與所述支撐架(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述支撐架(5)位于所述裂解爐本體(1)的左右兩側(cè)均設(shè)有頂桿(51),所述頂桿(51)用于使所述裂解爐本體(1)以安裝部(13)為中心向左右兩側(cè)旋轉(zhuǎn)。
6.如權(quán)利要求4所述側(cè)位出料的鋼渣裂解爐,其特征在于,所述安裝部(13)與所述支撐架(5)的連接位置位于所述裂解爐本體(1)的中部,所述頂桿(51)與所述裂解爐本體(1)接觸的位置位于所述安裝部(13)下方。
7.如權(quán)利要求1所述側(cè)位出料的鋼渣裂解爐,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)蓋(2)表面設(shè)有環(huán)形凹槽(22),所述出料口(11)的出口邊緣與該環(huán)形凹槽(22)相適配,所述環(huán)形凹槽(22)內(nèi)還設(shè)有用于保證所述裂解爐本體(1)氣密性的密封圈。
8.如權(quán)利要求7所述側(cè)位出料的鋼渣裂解爐,其特征在于,所述裂解爐本體(1)的頂部設(shè)有泄壓閥(14),所述泄壓閥(14)與所述出料口(11)的延伸方向位于同一側(cè)。
9.一種側(cè)位出料的鋼渣裂解爐的使用方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、使裂解爐本體向出料口的另一側(cè)傾斜,旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)蓋并向外平移,以使旋轉(zhuǎn)蓋與出料口分離;
S2、提升旋轉(zhuǎn)蓋,并使裂解爐本體向出料口一側(cè)傾斜,完成出料動(dòng)作;
S3、出料完成后,使裂解爐本體向出料口的另一側(cè)傾斜,并下降旋轉(zhuǎn)蓋,使旋轉(zhuǎn)蓋中心軸與出料口中心軸位于同一直線;
S4、使旋轉(zhuǎn)蓋向出料口靠近,并旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)蓋,以使旋轉(zhuǎn)蓋固定在出料口上;
S5、使裂解爐本體恢復(fù)至豎直狀態(tài),以繼續(xù)正常工作。
10.如權(quán)利要求7所述側(cè)位出料的鋼渣裂解爐的使用方法,其特征在于,在所述步驟S2和步驟S3中,裂解爐本體向兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)角度均小于20°。
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