[發(fā)明專(zhuān)利]圓形PIN針零件平吸加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010762832.2
• 申請(qǐng)日: 2020-07-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112045511B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖培根;陳安林;朱天財(cái);謝彪;郭維;楊兵;席剛;郭芝忠;林崗
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寶利根（成都）精密工業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24B5/36
• 分類(lèi)號(hào): B24B5/36;B24B41/06;B24B27/02
• 代理公司: 成都頂峰專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 51224
• 代理人: 胡慶波

本發(fā)明公開(kāi)了一種圓形PIN針零件平吸加工方法，其包括選取吸力磁臺(tái)放置于機(jī)床的磁臺(tái)上；根據(jù)圓形PIN針零件待加工端的加工長(zhǎng)度，固定一塊頂塊和第一擋塊于吸力磁臺(tái)上；將圓形PIN針零件的待加工端放置于吸力磁臺(tái)上，并使圓形PIN針零件頂面與頂塊接觸；在第一擋塊相對(duì)側(cè)放置上第二擋塊，并使第一擋塊和第二擋塊對(duì)圓形PIN針零件長(zhǎng)度方向進(jìn)行夾緊；在第一擋塊和第二擋塊上放置上壓緊圓形PIN針零件的金屬壓塊；在圓形PIN針零件未加工的端部裝配上對(duì)其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的手柄，之后修整砂輪；開(kāi)啟吸力磁臺(tái)、機(jī)床的磁臺(tái)和機(jī)床主軸，之后采用手柄旋轉(zhuǎn)圓形PIN針零件與運(yùn)動(dòng)的砂輪接觸研磨，直至待加工端達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及圓形PIN針零件的加工技術(shù)，具體涉及一種圓形PIN針零件平吸加工方法。

背景技術(shù)

在模具零件加工中，時(shí)常會(huì)加工圓形PIN針，圓形PIN針通常用沖子成型器加工(俗稱(chēng)：絞圓)，沖子成型器夾頭夾住圓形PIN針一端，另一端懸空，使磨床砂輪接觸研磨懸空部位，達(dá)到成型效果。然而上述加工方法中圓形PIN針懸空后，在進(jìn)行加工時(shí)會(huì)存在如下缺陷：

①裝夾時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，需要用校表校正平，浪費(fèi)輔助時(shí)間。②加工出來(lái)的圓前后兩端同心度會(huì)有偏差，圓容易出現(xiàn)錐形圓。③吃刀量不均勻，會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱不均勻，尺寸不好控制。④接觸點(diǎn)太小，機(jī)床高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，導(dǎo)致圓形PIN針在旋轉(zhuǎn)時(shí)容易出現(xiàn)跳動(dòng)(俗稱(chēng)：彈刀)，圓形PIN針上會(huì)出現(xiàn)平段，而報(bào)廢。

綜上所述，零件加工輔助耗時(shí)太長(zhǎng)，品質(zhì)不容易控制好，導(dǎo)致零件加工成本過(guò)高。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本發(fā)明提供的圓形PIN針零件平吸加工方法能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中采用沖子成型器加工存在的缺陷。

為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

提供一種圓形PIN針零件平吸加工方法，其包括：

S1、選取寬度小于圓形PIN針零件長(zhǎng)度的吸力磁臺(tái)放置于機(jī)床的磁臺(tái)上，并使吸力磁臺(tái)的磁力線與圓形PIN針零件大致垂直；

S2、根據(jù)圓形PIN針零件待加工端的加工長(zhǎng)度，固定一塊頂塊和第一擋塊于吸力磁臺(tái)上，并使第一擋塊位于頂塊遠(yuǎn)離機(jī)床主軸的長(zhǎng)度側(cè)面?zhèn)龋?/p>

S3、將圓形PIN針零件的待加工端放置于吸力磁臺(tái)上，并使圓形PIN針零件頂面與頂塊接觸；

S4、在第一擋塊相對(duì)側(cè)放置上第二擋塊，并使第一擋塊和第二擋塊對(duì)圓形PIN針零件長(zhǎng)度方向進(jìn)行夾緊；

S5、在第一擋塊和第二擋塊上放置上壓緊圓形PIN針零件的金屬壓塊，并使金屬壓塊位于圓形PIN針零件未加工區(qū)域；

S6、在圓形PIN針零件未加工的端部裝配上對(duì)其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的手柄，之后根據(jù)圓形PIN針零件的設(shè)計(jì)圖紙，修整砂輪；

S7、開(kāi)啟吸力磁臺(tái)、機(jī)床的磁臺(tái)和機(jī)床主軸，之后采用手柄旋轉(zhuǎn)圓形PIN針零件與運(yùn)動(dòng)的砂輪接觸研磨，直至待加工端達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；

頂塊、第一擋塊和第二擋塊的最大厚度小于等于圓形PIN針零件直徑減加工量。

本發(fā)明的有益效果為：本方案通過(guò)金屬壓塊和吸力磁臺(tái)的配合及第一擋塊和第二擋塊的配合能夠?qū)A形PIN針零件的上下左右方向進(jìn)行定位，再結(jié)合頂塊能夠?qū)A形PIN針零件的頂端進(jìn)行定位，實(shí)現(xiàn)圓形PIN針零件的端部及待加工端的穩(wěn)定固定，相較于現(xiàn)有沖子成型器夾持加工而言，具有如下優(yōu)勢(shì)：

1、由于原有夾持端采用本方案安裝的手柄進(jìn)行固定，不需要對(duì)夾持端進(jìn)行校平，省去了零件校平時(shí)間，從而減少了加工時(shí)間，縮短了加工周期，降低了加工成本；

2、由于圓形PIN針零件下側(cè)存在吸力磁臺(tái)的支撐，砂輪對(duì)圓形PIN針零件旋轉(zhuǎn)擠壓加工時(shí)，圓形PIN針零件不會(huì)向下變形，保證加工出來(lái)的圓前后兩端同心度不會(huì)存在偏差，實(shí)現(xiàn)了圓形PIN針零件高質(zhì)量加工。