[發明專利]一種用于光軸加工的高精度車床

在審

• 申請號: 202010761286.0
• 申請日: 2020-07-31
• 公開（公告）號: CN111872734A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 周書全
• 申請（專利權）人: 周書全
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00;B23Q11/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于光軸加工的高精度車床，其結構包括控制箱、把手、滑門、操作箱、支撐座、機體，控制箱設在機體上方，把手與滑門為一體化結構，滑門和機體滑動連接，支撐座通過連接軸和機體活動連接，操作箱和機體機械連接，操作箱設有箱體、除屑器、滑道、刀具臺、卡塊、安裝口，箱體和除屑器機械連接，刀具臺安裝在箱體中間，本發明除屑體的延伸弧形條的端口處為圓頂結構，且弧形條靠近端口處越向前，其寬度越小，使得除屑體的前端結構較窄，可以完全接觸到光軸孔洞的最內部邊緣，將邊緣的細屑擦拭掉，而除屑體的表面設有附著磨砂層，粗糙的材質可以讓孔內的細屑可以附著在上面。

技術領域

本發明涉及機床領域，尤其是涉及到一種用于光軸加工的高精度車床。

背景技術

光軸是支承轉動的典型零件部件，它主要可以起承重負荷的作用，在光軸加工的工藝中，光軸的加工精度要求是非常嚴格的，所以人們通常會選用高精度車床對其進行加工處理；

在現有技術中，一般將需要加工的光軸安裝在車床上，通過刀具的高速旋轉對其進行加工，通常光軸的加工結構都是非常簡單的，但是有的光軸需要打孔，使得光軸中心有孔洞便于安裝，而刀具在打孔時會有細屑脫落，由于光軸是水平安裝的，細屑脫落就會堆積在孔的內部無法排出，這樣在繼續打孔的情況下，細屑會附著在刀具上，影響刀具加工，導致刀具在加工時發生偏差。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種用于光軸加工的高精度車床，其結構包括控制箱、把手、滑門、操作箱、支撐座、機體，所述控制箱設在機體上方，所述把手與滑門為一體化結構，所述滑門和機體滑動連接，所述支撐座通過連接軸和機體活動連接，所述操作箱和機體機械連接；

所述操作箱設有箱體、除屑器、滑道、刀具臺、卡塊、安裝口，所述箱體和除屑器機械連接，所述刀具臺安裝在箱體中間，所述刀具臺上設有安裝口，所述滑道與卡塊滑動連接，所述滑道設在刀具臺上，所述安裝口的四周頂端處設有開口，所述安裝口內部設有螺紋。

作為本技術方案的進一步優化，所述除屑器設有除屑體、滑軸、滑動板面、翻轉壁、轉軸、器體、滑腔、吸屑器、拉伸腔，所述除屑體和滑動板面滑動連接，所述滑軸設在除屑體內部，所述滑腔和滑軸通過活動軸活動連接，所述拉伸腔設在除屑體上，所述器體和翻轉壁為一體化結構，所述翻轉壁和轉軸機械連接，所述轉軸和滑動板面卡合連接，所述吸屑器和器體機械連接，所述拉伸腔內部設有彈簧，所述除屑體、滑軸和滑腔都為弧形結構，其弧度向外側凹陷。

作為本技術方案的進一步優化，所述除屑體的向外延伸出弧形條，所述除屑體的延伸弧形條的端口處為圓頂結構，且弧形條靠近端口處越向前，其寬度越小，所述除屑體的弧形條連接處向內凹陷，且弧形條的頂端設有附著球，所述除屑體的附著球表面設有凸起塊，所述除屑體的表面設有附著磨砂層。

作為本技術方案的進一步優化，所述滑動板面為半圓形的板面結構，所述滑動板面的半圓板面上設有弧形滑動軌跡，所述除屑體與滑動板面是通過滑輪與滑動軌跡滑動連接。

作為本技術方案的進一步優化，所述吸屑器設有引導腔、彈簧腔、存放腔、連接塊、吸屑體、閉合門、接料腔、清理器、卡扣體，所述引導腔和清理器固定連接，所述引導腔設在存放腔上，所述連接塊安裝在存放腔中心，所述連接塊與接料腔為一體化結構，所述閉合門和連接塊卡合連接，所述閉合門上設有彈簧腔，所述卡扣體和彈簧腔滑動連接，所述吸屑體和連接塊機械連接，所述引導腔為傾斜的弧邊結構，所述接料腔為開口向上的空腔，且端口壁向內傾斜，所述所述接料腔上端設有缺口，所述接料腔的缺口與卡扣體的卡扣結構吻合。

作為本技術方案的進一步優化，所述存放腔為半球體結構，所述存放腔的開口處向中心延伸出阻擋面，所述連接塊與存放腔的延伸體在同一平面上，所述存放腔和連接塊之間存在間隙。