[發(fā)明專利]一種整體式全形芯棒

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010760244.5
• 申請(qǐng)日: 2020-07-31
• 公開（公告）號(hào): CN111947551A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王淑紅;朱艷芹;齊慧茹;陳紅偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京北機(jī)機(jī)電工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): G01B5/252
• 分類號(hào): G01B5/252
• 代理公司: 北京理工大學(xué)專利中心 11120
• 代理人: 廖輝

本發(fā)明公開了一種整體式全形芯棒，屬于量具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域。該全形芯棒包括前伸軸、中心軸和后伸軸；中心軸為圓形套狀結(jié)構(gòu)，中心軸內(nèi)孔的兩端擴(kuò)有臺(tái)階孔，前伸軸和后伸軸的外形為臺(tái)階形圓柱體結(jié)構(gòu)，臺(tái)階形圓柱體結(jié)構(gòu)的大端與中心軸的臺(tái)階孔配合，臺(tái)階形圓柱體結(jié)構(gòu)的小端端面上加工有頂尖孔；前伸軸和后伸軸的大端分別裝入中心軸兩端的臺(tái)階孔后與中心軸焊接成一體，焊接件通過前伸軸和后伸軸的頂尖孔裝夾在加工設(shè)備，加工設(shè)備對(duì)中心軸的外圓一次加工成形。本發(fā)明在保證量具加工精度要求的前提下簡(jiǎn)化了量具加工工藝，降低了量具制造成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種檢驗(yàn)長(zhǎng)孔的量具，具體涉及一種整體式全形芯棒，屬于量具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

長(zhǎng)圓筒形零件內(nèi)腔直線度檢測(cè)用的量具(全形芯棒)原結(jié)構(gòu)為整體式一體加工成型，該全形芯棒的工作面總長(zhǎng)度為1000mm，直徑φ72，由于長(zhǎng)圓筒形零件內(nèi)腔的直線度要求很高，相應(yīng)對(duì)全形芯棒的直線度以及形位公差要求也相當(dāng)高，采用常規(guī)的加工工藝不易達(dá)到直線度等形位公差要求，而采用高端設(shè)備加工卻提高了量具制造成本。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種整體式全形芯棒，在保證量具加工精度要求的前提下簡(jiǎn)化了量具加工工藝，降低量具制造成本。

一種整體式全形芯棒，該全形芯棒包括前伸軸、中心軸和后伸軸；所述中心軸為圓形套狀結(jié)構(gòu)，中心軸內(nèi)孔的兩端擴(kuò)有臺(tái)階孔，所述前伸軸和后伸軸的外形為臺(tái)階形圓柱體結(jié)構(gòu)，臺(tái)階形圓柱體結(jié)構(gòu)的大端與中心軸的臺(tái)階孔配合，臺(tái)階形圓柱體結(jié)構(gòu)的小端端面上加工有頂尖孔；所述前伸軸和后伸軸的大端分別裝入中心軸兩端的臺(tái)階孔后與中心軸焊接成一體，焊接件通過前伸軸和后伸軸的頂尖孔裝夾在加工設(shè)備上，加工設(shè)備對(duì)中心軸的外圓一次加工成形。

進(jìn)一步地，為了減輕全形芯棒的重量，所述前伸軸和后伸軸上均設(shè)計(jì)有減重孔。

有益效果：

本發(fā)明將整體式量具改成分體嵌入式的焊接連接結(jié)構(gòu)，有效地降低了細(xì)長(zhǎng)類零件的加工難度，同時(shí)還能保證直線度等形位誤差要求，一次裝夾即可完成外形加工，保證了量具的精度要求，對(duì)加工設(shè)備的要求不高，因此加工簡(jiǎn)單，制造成本低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體式全形芯棒的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-前伸軸、2-中心軸、3-后伸軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

如附圖1所示，本發(fā)明提供了一種整體式全形芯棒，全形芯棒包括前伸軸1、中心軸2和后伸軸3；中心軸2為圓形套狀結(jié)構(gòu)，中心軸2內(nèi)孔的兩端擴(kuò)有臺(tái)階孔，前伸軸1和后伸軸3的外形為臺(tái)階形圓柱體結(jié)構(gòu)，臺(tái)階形圓柱體結(jié)構(gòu)的大端與中心軸2的臺(tái)階孔配合，臺(tái)階形圓柱體結(jié)構(gòu)的小端端面上加工有頂尖孔；前伸軸1和后伸軸3的大端分別裝入中心軸2兩端的臺(tái)階孔后與中心軸2焊接成一體，焊接件通過前伸軸和后伸軸的頂尖孔裝夾在加工設(shè)備上，加工設(shè)備對(duì)中心軸2的外圓一次加工成形。

為了減輕全形芯棒的重量，前伸軸1和后伸軸3上均設(shè)計(jì)有減重孔，減重孔的兩端均為喇叭口結(jié)構(gòu)。

全形芯棒的使用和檢驗(yàn)過程如下：將全形芯棒整體塞入待檢測(cè)的長(zhǎng)圓筒形零件內(nèi)腔中，利用中心軸2的外圓周面來(lái)檢測(cè)長(zhǎng)圓筒形零件的直線度，如果全形芯棒能夠順利通過長(zhǎng)圓筒形零件，則說明長(zhǎng)圓筒形零件內(nèi)孔的直線度滿足形位誤差要求，如果全形芯棒在運(yùn)動(dòng)過程中出現(xiàn)卡滯，則說明卡滯部分的直線度不合格。

綜上所述，以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。