[發明專利]結構體的制造方法和結構體

在審

• 申請號: 202010758370.7
• 申請日: 2020-07-31
• 公開（公告）號: CN114055804A
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發明（設計）人: 松本敬三;松崎雄一郎;辻本竜太
• 申請（專利權）人: 高飛設計股份有限公司
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34;B29C70/54;B32B9/00;B32B9/04;B32B17/02;B32B17/12;B32B27/02;B32B27/34;B32B15/02;B32B15/14;B32B27/04;B32B1/08
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;李茂家

1.一種結構體的制造方法，其具有如下工序：

將多片包含強化纖維和未固化的熱固化性樹脂的片材和/或條帶卷繞至芯棒的周圍而形成筒狀的層疊體的第一工序；

將所述層疊體的整周用條帶或薄膜壓迫的第二工序；

將所述層疊體加熱至所述熱固化性樹脂完全固化之前的狀態為止的第三工序；

自所述層疊體拔出所述芯棒的第四工序；以及

將卷繞有所述條帶或薄膜的所述層疊體配置在成形模具內并加壓，將所述層疊體加熱至所述熱固化性樹脂完全固化為止的第五工序。

2.根據權利要求1所述的結構體的制造方法，其還具有：從所述成形模具中取出所述層疊體，并剝掉所述條帶或薄膜的第六工序。

3.根據權利要求1所述的結構體的制造方法，其中，所述片材是使所述熱固化性樹脂浸滲至所述強化纖維而成的預浸料。

4.根據權利要求1所述的結構體的制造方法，其中，在所述第二工序中，一邊使所述芯棒旋轉，一邊施加規定的張力并在所述層疊體的周圍卷繞條帶。

5.根據權利要求1所述的結構體的制造方法，其中，在所述第二工序中，在所述層疊體的周圍配置由熱收縮薄膜形成的管，并加熱所述熱收縮薄膜。

6.根據權利要求1所述的結構體的制造方法，其中，在所述第三工序中，以所述熱固化性樹脂的固化度達到30％～90％的范圍的方式加熱所述層疊體。

7.根據權利要求1所述的結構體的制造方法，其中，在所述第五工序中，以在所述層疊體的內部設置空間的方式在所述成形模具內進行加壓。

8.根據權利要求1所述的結構體的制造方法，其中，在所述第五工序中，以不在所述層疊體的內部設置空間的方式在所述成形模具內進行加壓。

9.一種結構體，其由浸滲至強化纖維的熱固化性樹脂形成，且在外表面具備第一平面和第二平面，在與所述結構體的軸線正交的截面中，從所述第一平面向外部延伸的法線與從所述第二平面向外部延伸的法線朝向不同方向，

所述第一平面與所述第二平面的交叉部具有曲率固定或緩緩變化的曲面，通過所述交叉部的所述強化纖維連續而不折斷。

10.根據權利要求9所述的結構體，其中，所述結構體為板狀，且內部不具有空間。

11.根據權利要求9所述的結構體，其中，所述結構體為板狀，且內含板材。

12.根據權利要求9所述的結構體，其中，所述結構體具有管道和所述熱固化性樹脂的管狀體，

所述管道的外周面與所述熱固化性樹脂的管狀體的內周密合，所述熱固化性樹脂的內周的一部分相互密合。

13.根據權利要求9所述的結構體，其中，所述結構體為筒狀且與用于連結其它構件的安裝構件相接合，所述結構體的內部具有卡合于所述安裝構件的凹狀或凸狀的卡合部。

14.根據權利要求9所述的結構體，其中，在插入至筒狀的所述熱固化性樹脂的內部的其它構件的外表面密合有所述熱固化性樹脂。

15.一種結構體，其由浸滲至強化纖維的熱固化性樹脂形成，具備在交叉部折彎的至少兩個平面部，并形成為多邊形狀或平板狀，

所述交叉部具備曲面狀的外表面，

所述強化纖維從一個所述平面部通過所述交叉部延伸至另一個平面部。

16.一種結構體，其通過如下操作來形成：

將多片包含強化纖維和未固化的熱固化性樹脂的片材和/或條帶卷繞至芯棒的周圍而形成筒狀的層疊體，

將所述層疊體的整周用條帶或薄膜進行壓迫，

將所述層疊體加熱至所述熱固化性樹脂完全固化之前的狀態為止，

自所述層疊體拔出所述芯棒，

將卷繞有所述條帶或薄膜的所述層疊體配置在成形模具內并加壓，將所述層疊體加熱至所述熱固化性樹脂完全固化為止。