[發(fā)明專利]一種四面彈材質(zhì)合成革及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010756790.1
• 申請(qǐng)日: 2020-07-31
• 公開（公告）號(hào): CN111926578B
• 公開（公告）日: 2023-02-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉陸陽(yáng);蘇德業(yè);賈軍輝;柯博元
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安安（中國(guó)）有限公司
• 主分類號(hào): D06N3/00
• 分類號(hào): D06N3/00
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35221
• 代理人: 何碧明

本發(fā)明提供一種四面彈材質(zhì)合成革及其生產(chǎn)方法，方法包括底布經(jīng)過第一儲(chǔ)布架放卷，放卷的底布進(jìn)入預(yù)凝固槽進(jìn)行預(yù)凝固；預(yù)凝固后的底布經(jīng)過燙平裝置進(jìn)行燙平處理，再經(jīng)過裝有涂布刀的涂臺(tái)裝置進(jìn)行面料涂層處理；將貼合布經(jīng)過第二儲(chǔ)布架放卷；將貼合布穿過涂層上方的不銹鋼導(dǎo)輪，使貼合布貼合于底布的涂層上；貼合好的面層先進(jìn)入三返折凝固槽內(nèi)進(jìn)行凝固得到合成革；從三返折凝固槽出來的合成革再進(jìn)入水洗槽內(nèi)進(jìn)行水洗得到貝斯；從水洗槽出來的貝斯先經(jīng)過燙輥預(yù)燙，再經(jīng)過烘箱進(jìn)行烘干處理；將底布與涂層分開并分別收卷。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：通過本發(fā)明生產(chǎn)的鞋品柔軟無折痕，高支撐性，能夠提高鞋款品質(zhì)，增加腳感舒適度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及合成革領(lǐng)域，特別涉及一種四面彈材質(zhì)合成革及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

隨著國(guó)內(nèi)體育用品市場(chǎng)需求的快速發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)環(huán)保、個(gè)性、輕便、舒適的鞋產(chǎn)品需求日益提升。隨著勞動(dòng)力成本日益上升，制鞋企業(yè)對(duì)提高運(yùn)動(dòng)鞋生產(chǎn)效率及鞋面成型材料的需求也越來越大，這為PU四面彈產(chǎn)品帶來了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。傳統(tǒng)合成革由于受經(jīng)緯單向彈性限制，已無法滿足鞋品輕量、舒適的需求趨勢(shì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，在于提供一種四面彈材質(zhì)合成革及其生產(chǎn)方法，解決傳統(tǒng)合成革受經(jīng)緯單向彈性限制問題，滿足鞋品輕量、舒適需求。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

第一方面：一種四面彈材質(zhì)合成革的生產(chǎn)方法，所述生產(chǎn)方法包括如下步驟：

S1、底布經(jīng)過第一儲(chǔ)布架放卷，放卷的底布進(jìn)入預(yù)凝固槽進(jìn)行預(yù)凝固；預(yù)凝固后的底布經(jīng)過燙平裝置進(jìn)行燙平處理，再經(jīng)過裝有涂布刀的涂臺(tái)裝置進(jìn)行面料涂層處理；

S2、涂層完成后，將貼合布經(jīng)過第二儲(chǔ)布架放卷；將貼合布穿過涂層上方的不銹鋼導(dǎo)輪，使貼合布貼合于底布的涂層上；

S3、貼合好的面層先進(jìn)入三返折凝固槽內(nèi)進(jìn)行凝固得到合成革；從三返折凝固槽出來的合成革再進(jìn)入水洗槽內(nèi)進(jìn)行水洗得到貝斯；

S4、從水洗槽出來的貝斯先經(jīng)過燙輥預(yù)燙，再經(jīng)過烘箱進(jìn)行烘干處理；

S5、將底布與涂層分開，并分別對(duì)剝離的底布和剝離后的貝斯進(jìn)行收卷。

進(jìn)一步的，在所述步驟S1中，所述底布為剝離布。

進(jìn)一步的，所述剝離布的厚度為0.15mm。

進(jìn)一步的，在所述步驟S1中，所述預(yù)凝固槽內(nèi)預(yù)凝固液的糖度為28-32％。

進(jìn)一步的，在所述步驟S1中，所述預(yù)凝固槽內(nèi)預(yù)凝固油壓輥的壓力為5-5.5Kg。

進(jìn)一步的，在所述步驟S1中，所述第一儲(chǔ)布架的放卷車速為8.5-9.5m/min。

進(jìn)一步的，在所述步驟S1中，涂布刀的涂層間隙為130-135絲。

進(jìn)一步的，在所述步驟S1中，涂布刀的涂層付量為1.15±0.05kg/y。

進(jìn)一步的，在所述步驟S1中，涂層的面料配制為樹脂：二甲基甲酰胺：陰離子表面活性劑：無氟耐水解助劑：流平劑：色膏按重量比100：35：2：0.5：0.2：3進(jìn)行添加。

進(jìn)一步的，將配制的涂層面料在常溫下以1000-1500r/min的攪拌速度進(jìn)行高速攪拌30-35分鐘。

進(jìn)一步的，在將涂層面料高速攪拌均勻后，以300±50r/min的攪拌速度進(jìn)行真空脫泡90min。

進(jìn)一步的，配制好的涂層面料粘度為18000cps-20000cps。

進(jìn)一步的，在涂層面料中，所述樹脂為耐水解無氟樹脂。