[發明專利]一種2.5D纖維機織增強樹脂基復合材料及其制備方法在審
| 申請號: | 202010756568.1 | 申請日: | 2020-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN111890701A | 公開(公告)日: | 2020-11-06 |
| 發明(設計)人: | 杜建華;趙曉琳 | 申請(專利權)人: | 杭州紫麟科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/10 | 分類號: | B29C70/10;B29C70/36;B29C70/54 |
| 代理公司: | 杭州知見專利代理有限公司 33295 | 代理人: | 盧金元 |
| 地址: | 311215 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 2.5 纖維 機織 增強 樹脂 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種2.5D纖維機織增強樹脂基復合材料,其特征在于,所述2.5D纖維機織增強樹脂基復合材料由2.5D纖維機織預制體與基體樹脂通過真空輔助成型工藝復合固化而成。
2.根據權利要求1所述的一種2.5D纖維機織增強樹脂基復合材料,其特征在于,所述2.5D纖維機織預制體由纖維復合體經2.5D織機編織而成,所述2.5D織機通過數控編程控制2.5D纖維機織預制體的形狀、厚度與經緯間距尺寸。
3.根據權利要求2所述的一種2.5D纖維機織增強樹脂基復合材料,其特征在于,所述纖維復合體選自玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維和超高分子量聚乙烯纖維中的一種或多種的組合。
4.根據權利要求2所述的一種2.5D纖維機織增強樹脂基復合材料,其特征在于,所述纖維復合體經過加捻、解捻或無捻處理。
5.根據權利要求1所述的一種2.5D纖維機織增強樹脂基復合材料,其特征在于,所述2.5D纖維機織預制體的編織結構為深交聯、淺交直聯、淺交彎聯和正交聯結構中的一種或幾種組合。
6.根據權利要求1所述的一種2.5D纖維機織增強樹脂基復合材料,其特征在于,所述2.5D纖維機織預制體的編織結構為經紗沿厚度方向呈0~90°貫穿各層,緯紗層數為2~45層。
7.根據權利要求1所述的一種2.5D纖維機織增強樹脂基復合材料,其特征在于,所述基體樹脂在常溫常壓條件下的粘度不大于400mPa?s。
8.根據權利要求7所述的一種2.5D纖維機織增強樹脂基復合材料,其特征在于,所述基體樹脂選自環氧樹脂、雙馬來酰亞胺、聚乙烯樹脂、酚醛樹脂、聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂和橡膠中的一種或多種。
9.根據權利要求1-8任一所述的一種2.5D纖維機織增強樹脂基復合材料,其特征在于,所述真空輔助成型工藝包括以下步驟:
(1)將2.5D纖維機織預制體鋪放于模具內,保持平整;
(2)沿著模具邊緣粘貼真空膠帶,依次鋪設脫模布,導流網,玻璃板和真空袋,所述模具的一端與樹脂罐相聯通,另一端與真空泵相連通,所述樹脂罐內盛放有基體樹脂;
(3)抽真空至0.1MPa,將基體樹脂注入模具內,待2.5D纖維機織預制體充分被樹脂浸潤后,將模具放入30~80℃真空干燥箱中,保溫1~3h后,取出反應后的2.5D纖維機織預制體,自然冷卻,裁剪打磨,即得2.5D纖維機織增強樹脂基復合材料。
10.一種如權利要求1-8任一所述的2.5D纖維機織增強樹脂基復合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(a)將纖維復合體經2.5D織機編織成2.5D纖維機織預制體;
(b)將2.5D纖維機織預制體鋪放于模具內,保持平整;
(c)沿著模具邊緣粘貼真空膠帶,依次鋪設脫模布,導流網,玻璃板和真空袋,所述模具的一端與樹脂罐相聯通,另一端與真空泵相連通,所述樹脂罐內盛放有基體樹脂;
(d)抽真空至0.1MPa,將基體樹脂注入模具內,待2.5D纖維機織預制體充分被樹脂浸潤后,將模具放入30~80℃真空干燥箱中,保溫1~3h后,取出反應后的2.5D纖維機織預制體,自然冷卻,裁剪打磨,即得2.5D纖維機織增強樹脂基復合材料。
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