[發(fā)明專利]一種三維織物頂部成型方法和三維織物

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010753821.8
• 申請日: 2020-07-30
• 公開（公告）號: CN111910326A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙謙;李丹丹;胡方田;趙敬;李小歡
• 申請（專利權(quán)）人: 南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院有限公司
• 主分類號: D03D25/00
• 分類號: D03D25/00;D03D15/00;D03D13/00
• 代理公司: 南京理工大學(xué)專利中心 32203
• 代理人: 張玲

本發(fā)明屬于紡織成型領(lǐng)域，具體涉及一種三維織物頂部成型方法和三維織物。包括如下步驟：(1)：采用2m×2n的封頂方式，其中m和n為≥1的自然數(shù)，根據(jù)頂部的形狀和大小確定m和n的值；(2)：根據(jù)頂部弧的曲率大小選擇經(jīng)紗和緯紗的不交織規(guī)律：所述不交織規(guī)律為：隨著待成型的頂部弧曲率的變大，經(jīng)紗與緯紗間不交織緯數(shù)變多，頂部兩邊經(jīng)紗、緯紗不交織根數(shù)變多；隨著待成型的頂部弧曲率的變小，經(jīng)紗與緯間不交織緯數(shù)變少，頂部兩邊經(jīng)緯紗不交織根數(shù)變少；(3)：引緯完成經(jīng)紗和緯紗的交織，完成三維織物頂部的成型。本發(fā)明填補(bǔ)了之前專利中三維織物頂部成型及控制方法的空白，所得三維織物產(chǎn)品整體性好、抗疲勞及抗分層性能優(yōu)良。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織成型領(lǐng)域，具體涉及一種三維織物頂部成型方法和三維織物。

背景技術(shù)

三維織物結(jié)構(gòu)特殊，其增強(qiáng)的復(fù)合材料產(chǎn)品耐沖擊性能、抗分層性能、及抗疲勞性能優(yōu)異，在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

對于三維織物的成型方法，現(xiàn)在也有很多這方面的研究，例如，專利CN1932102A公開了一種三維錐形殼體織物的織造方法及其制品，其中提出了設(shè)計(jì)一種仿形織造方法—平面織造法，這種織造法包括采用管狀織物織造方法預(yù)置經(jīng)紗；采用螺旋引緯法與預(yù)置經(jīng)紗交織；根據(jù)織物形狀要求在兩側(cè)設(shè)計(jì)經(jīng)紗減紗點(diǎn)。另外，專利CN1932101A公開了一種二維錐形殼體織物的織造方法，其中提出了一種采用加紗或減紗的方式結(jié)合環(huán)形引緯方式完成二維錐形殼體織物的織造。

但是上述兩篇專利均是關(guān)于三維織物身部成型的，對于三維織物頂部如何成型，尚未有人進(jìn)行相關(guān)的研究。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種三維織物頂部成型方法和三維織物。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為：一種三維織物頂部成型方法，包括如下步驟：

步驟(1)：采用2m×2n的封頂方式，其中m和n為≥1的自然數(shù)，根據(jù)頂部的形狀和大小確定m和n的值；

步驟(2)：根據(jù)頂部弧的曲率大小選擇經(jīng)紗和緯紗的不交織方式：所述不交織方式為：隨著待成型的頂部弧曲率的變大，經(jīng)紗與緯紗間不交織緯數(shù)變多，頂部兩邊經(jīng)紗、緯紗不交織根數(shù)變多；隨著待成型的頂部弧曲率的變小，經(jīng)紗與緯間不交織緯數(shù)表少，頂部兩邊經(jīng)緯紗不交織根數(shù)變少；

步驟(3)：引緯完成經(jīng)紗和緯紗的交織，完成三維織物頂部的成型。

進(jìn)一步的，所述步驟(1)中“采用2m×2n的封頂方式，其中m和n為≥1的自然數(shù)，根據(jù)頂部的形狀和大小確定m和n的值”具體為：

隨著頂部弧曲率的變大，m和n的值變大；隨著頂部弧曲率的變小，m和n的值變小；

當(dāng)成型圓形頂部時，m＝n；當(dāng)成型橢圓形頂部時，m和n值不同。

進(jìn)一步的，所述步驟(3)中在引緯時對經(jīng)紗和緯紗施加張力，從而使得織物邊緣經(jīng)紗密度均勻一致。

進(jìn)一步的，所述步驟(3)中針對不同厚度的織物選擇不同的引緯方式。

進(jìn)一步的，所述“針對不同厚度的織物選擇不同的引緯方式”具體為：

織物厚度≥5mm時，采用多層仿形三維織物方式成型結(jié)構(gòu)，采用螺旋引緯方式引入緯紗；

織物厚度＜5mm時，采用單層仿形三維織物方式成型結(jié)構(gòu)，采用環(huán)狀引緯方式引入緯紗。

進(jìn)一步的，所述的多層仿形三維織物方式成型結(jié)構(gòu)采用淺交彎聯(lián)、淺交直聯(lián)或深交聯(lián)結(jié)構(gòu)；

所述單層仿形三維織物成型結(jié)構(gòu)采用平紋、斜紋、緞紋、變化組織以及組合成型。。

進(jìn)一步的，所述方法采用的經(jīng)紗和緯紗為碳纖維、石英纖維或芳綸纖維。

一種三維織物，所述三維織物的頂部采用上述的方法成型。