[發明專利]電爐熔煉異質錠的方法在審
| 申請號: | 202010752674.2 | 申請日: | 2020-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN111940704A | 公開(公告)日: | 2020-11-17 |
| 發明(設計)人: | 亞歷山大·波波夫 | 申請(專利權)人: | 普米吉(上海)國際貿易有限公司 |
| 主分類號: | B22D23/10 | 分類號: | B22D23/10;B22D7/02 |
| 代理公司: | 北京輕創知識產權代理有限公司 11212 | 代理人: | 楊立 |
| 地址: | 200131 上海市浦東新區中國(上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電爐 熔煉 異質錠 方法 | ||
本發明涉及特殊電冶金領域,可用于通過自耗電極的電爐熔煉獲得異質錠。該電爐熔煉異質錠的方法包括:在傾斜位置的熔渣池中熔煉自耗電極,并使模具相對于錠料成型腔進行移動,其中,在與上一層的熔合相反的方向上執行每一個后續層的熔合,同時在雙傾角的端部位置轉動錠料,而且每一層的熔合過程都是在錠料成型腔之外的附加容器中開始,隨后熔渣池移入錠料成型腔中,并且附加容器和模具的相對運動實現為使模具和附加容器的成型平面重合,而且在熔煉過程中將熔接金屬從附加容器中移出,自耗電極被分配了振蕩運動,其振幅超過了自耗電極之間的距離且其速度等于錠料層的熔合速度,使用不同組分的電極且在附加容器的區域內進行指示電極的更換,且相對于模具的成型表面預先將錠料降低,在模具的傾斜位置進行熔接金屬的去除并將熔渣倒在錠料的最后一個熔接層的表面上,并且模具本身從附加容器返回到熔接空間的區域。所提出的技術方案允許提供金屬熔池深度的對準并保持恒定的熱條件,從而可以提高異質錠的質量并增強熔煉的技術能力。
技術領域
本發明涉及特殊電冶金領域,并且可用于通過自耗電極的電爐熔煉獲得異質錠。
背景技術
異質錠由具有不同組分的分離的金屬層組分,其允許使用這樣的錠料來獲得具有不同性能的結構材料。通過自耗電極的電爐熔煉獲得這種異質錠的方法在冶金領域是一個有前途的方向。
已知的是,通過將預熔渣澆鑄到模具中而用電爐熔煉錠料的方法,在該熔煉過程中,過熱熔渣的添加劑被引入到模具中,同時從模具中除去冷卻的熔渣【1】。
在自耗電極的熔煉過程中,替代熔渣的方法破壞了電參數和電力輸入值的穩定性,導致熔煉的錠料的金屬質量降低。
與所應用的技術方案的最相似的是【2】電爐熔煉異質錠的方法,該方法包括在傾斜位置的熔渣池中熔煉自耗電極,并使模具關于錠料成型腔進行移動,其中,在與上一層的熔合相反的方向上執行每一個下一層的熔合,同時在雙傾角的端部位置轉動錠料,而且每一層的熔合過程都是在錠料成型腔之外的附加容器中開始,隨后熔渣池移入錠料成型腔中,并且附加容器和模具的相對運動實現為使模具和附加容器的成型平面重合,而且在熔煉過程中將熔接金屬從附加容器中移出。
該方法允許連續進行電爐熔煉錠板(板坯)的過程,并多次重復熔接金屬層。
但是,此方法的缺點是,在熔煉過程中會產生以下額外的負面影響:
-在工藝的開始和最后階段破壞了錠料熔接層的穩定性。
-為維持錠料成型的熱條件所需的電極更換時間有局限性。
-異質電極的更換在主錠料的成型區域內發生,這會導致電爐工藝的暫時中斷,結果會導致錠料成型條件及其質量的惡化。
-電極更換區域中熔接金屬異質層的熔煉清晰線缺失。
-電極的熔煉的特征在于金屬滴的不均勻傳熱,這導致沿著錠料寬度的熔煉深度不均勻。
-在熔煉過程中,在最終熔煉錠料后,熔渣池冷卻的可能性很高,并且模具關于成型裝置的移動被阻止。
-熔煉過程中金屬熔池深度的不均勻性降低了錠料成型的質量。
參考資料
【1】、USSR發明證書第440073號,IPCC21C5/56,1972年。
【2】、USSR發明證書第972859號,IPCC22B9/10,1972年。
發明內容
本發明的目的是提供一種電爐熔煉異質錠的方法,其中,通過提供金屬熔池深度的對準并保持恒定的熱條件,實現了異質錠的質量的提高和熔煉的增強。
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