[發明專利]一種離心式泥漿脫水機及脫水處理方法

在審

• 申請號: 202010751435.5
• 申請日: 2020-07-30
• 公開（公告）號: CN111871623A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 吳迎莉
• 申請（專利權）人: 吳迎莉
• 主分類號: B04B1/20
• 分類號: B04B1/20;B04B15/06;C02F11/127
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種離心式泥漿脫水機，包括支撐底座(1)、第一承托圓盤(2)、第二承托圓盤(3)、離心筒(4)、螺旋進給桿(5)、電機架(6)、驅動電機(7)、傳動皮帶(8)和進料管(9)，其特征在于：所述支撐底座(1)的頂部開設有矩形槽，矩形槽的內部一端安裝有第一承托圓盤(2)，矩形槽的內部另一端安裝有第二承托圓盤(3)，離心筒(4)位于第一承托圓盤(2)和第二承托圓盤(3)之間，且離心筒(4)的兩端與第一承托圓盤(2)和第二承托圓盤(3)側壁之間均采用焊接固定，離心筒(4)的內部中心位置設置有螺旋進給桿(5)，螺旋進給桿(5)的一端安裝在第一承托圓盤(2)的內部，螺旋進給桿(5)的另一端安裝在第二承托圓盤(3)上，第二承托圓盤(3)的另一端中心位置連接有進料管(9)，位于第一承托圓盤(2)一端的螺旋進給桿(5)外壁焊接有從動齒輪，支撐底座(1)的頂部一端安裝有電機架(6)，電機架(6)的頂部安裝有驅動電機(7)，驅動電機(7)的輸出軸端安裝有傳動皮帶(8)，傳動皮帶(8)的另一端嚙合連接在從動齒輪上；

所述離心筒(4)的內部周向等間距開設有過濾孔(41)；

所述支撐底座(1)的頂部一端設置有第一軸套(11)，支撐底座(1)的頂部另一端設置有第二軸套(12)，且第一軸套(11)和第二軸套(12)分別套接在螺旋進給桿(5)的左右兩端；

所述第二承托圓盤(3)的內部中心位置開設有通孔(31)，通孔(31)的一端與進料管(9)連通，第二承托圓盤(3)的內部周向開設有活動圓孔(32)，活動圓孔(32)的內部開設有第一圓槽(33)，第一圓槽(33)的內部設置有第一驅動齒塊(34)，第二承托圓盤(3)的側壁焊接有承托圓柱(35)；

所述第一承托圓盤(2)的內部中心位置開設有插接孔(21)，第一承托圓盤(2)內部周向開設有淤泥出孔(22)，第一承托圓盤(2)的內側壁周向開設有活動圓槽(23)，活動圓槽(23)的內壁開設有第二圓槽(24)，第二圓槽(24)的內部設置有第二驅動齒塊(25)；

所述螺旋進給桿(5)的內部一端開設有進料槽(51)，進料槽(51)的一端與通孔(31)的另一端相連，螺旋進給桿(5)位于第二承托圓盤(3)一端的端面處開設有插接槽(54)，且螺旋進給桿(5)的一端通過插接槽(54)插接在承托圓柱(35)的外壁，進料槽(51)的周向等間距開設有出料孔(52)，螺旋進給桿(5)的另一端插接在插接孔(21)內，位于插接孔(21)一端的螺旋進給桿(5)外壁焊接有L型聯動桿(53)；

所述離心筒(4)的外側位置設置有清洗輥(4a)，清洗輥(4a)的外壁等間距焊接有錐形清洗凸塊(4b)，錐形清洗凸塊(4b)與濾孔(41)為配合結構，清洗輥(4a)的兩端分別焊接有插桿(4c)，且兩個所述插桿(4c)分別通過軸承插接在活動圓槽(23)和活動圓孔(32)內，兩個所述插桿(4c)的外壁均焊接有聯動齒輪(4d)，兩個所述聯動齒輪(4d)分別位于第一圓槽(33)和第二圓槽(24)，且兩個所述聯動齒輪(4d)分別與第一驅動齒塊(34)和第二驅動齒塊(25)嚙合連接，位于第一承托圓盤(2)一端的插桿(4c)外壁通過點焊與L型聯動桿(53)焊接固定。

2.根據權利要求1所述的一種離心式泥漿脫水機，其特征在于：所述螺旋進給桿(5)和插接孔(21)的連接處均開設有半圓槽(5a)，兩個所述半圓槽(5a)之間放置有限位鐵珠(5b)。

3.根據權利要求1所述的一種離心式泥漿脫水機，其特征在于：所述離心筒(4)相當于水平面具有一定傾角，且傾角角度為10°-15°。

4.根據權利要求1所述的一種離心式泥漿脫水機，其特征在于：同一周向兩相鄰所述錐形清洗凸塊(4b)的間距與同一周向兩相鄰濾孔(41)的間距相等。

5.根據權利要求1所述的一種離心式泥漿脫水機，其特征在于：所述承托圓柱(35)的端面與插接槽(54)的內壁之間設置有鋼珠。

6.根據權利要求1所述的一種離心式泥漿脫水機，其特征在于：所述第一承托圓盤(2)的側壁且位于淤泥出孔(22)的左下方位置開設有導流板(2a)。

7.根據權利要求1所述的一種離心式泥漿脫水機，其特征在于：所述離心式泥漿脫水機包括一種離心式泥漿脫水機的脫水處理方法，具體包括以下步驟：

S1、輸送泥漿：人工將泥漿運輸管道與進料管(9)相連，將泥漿運輸至螺旋進給桿(5)內；

S2、離心分離：人工控制驅動電機(7)工作，運轉的驅動電機(7)在傳動皮帶(8)的作用下帶動螺旋進給桿(5)，使得螺旋進給桿(5)內部的泥漿在離心力的作用下從出料孔(52)甩貼在離心筒(4)的內壁，泥漿中的水從濾孔(41)甩出，泥漿中污泥顆粒殘留在離心筒(4)的內壁，從而實現污泥顆粒與水的離心分離；

S3、運輸污泥顆粒：驅動電機(7)帶動螺旋進給桿(5)旋轉，使得緊貼在離心筒(4)內壁的污泥顆粒在螺旋進給桿(5)的推動下運輸至淤泥出孔(22)，然后污泥顆粒在自身重力的作用下沿著導流板(2a)掉落；

S4、清理濾孔：螺旋進給桿(5)在驅動電機(7)的帶動下發生轉動時，螺旋進給桿(5)帶動L型聯動桿(53)共轉，轉動的L型聯動桿(53)帶動清洗輥(4a)沿著活動圓槽(23)和活動圓孔(32)在離心筒(4)的外壁做圓周運動，同時聯動齒輪(4d)分別與第一驅動齒塊(34)和第二驅動齒塊(25)接觸，使得聯動齒輪(4d)發生自轉，從而使得錐形清洗凸塊(4b)間歇進入到濾孔(41)內，通過錐形清洗凸塊(4b)對濾孔(41)進行清洗。