[發(fā)明專(zhuān)利]一種新型電鍍金剛石線鋸制作裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010750397.1
• 申請(qǐng)日: 2020-07-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111850650A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 畢文波;趙玉康;葛培琪;高玉飛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C25D7/06
• 分類(lèi)號(hào): C25D7/06;C25D15/00;C25D17/02;C25D17/12;C25D5/04;C25D21/10;C25D17/00;C25D21/14;C25D19/00
• 代理公司: 濟(jì)南格源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37306
• 代理人: 韓洪淼

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種新型電鍍金剛石線鋸制作裝置，包括電鍍管、電源及驅(qū)動(dòng)裝置，電鍍管包括管狀導(dǎo)電殼體、封頭及容納電鍍液的腔體，電鍍管的一端有線鋸基體的進(jìn)口，另一端有線鋸的出口，進(jìn)口及出口的中心線與電鍍管的軸線重合；電源的一極連接待鍍線鋸，另一極連接電鍍管，以在線鋸基體與管狀導(dǎo)電殼體間形成電場(chǎng)；驅(qū)動(dòng)裝置用以驅(qū)動(dòng)所述電鍍管繞所述軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本申請(qǐng)不僅大大縮減了盛裝電鍍液的容積，使電鍍液的用量減少，減少了設(shè)備的各零部件，使電鍍生產(chǎn)裝置趨于小型化，制造、使用方便，降低成本，可有效的防止電鍍液中金剛石微粉的淤積，而且在線鋸基體周?chē)纬傻碾妶?chǎng)場(chǎng)強(qiáng)更均勻，提高了金剛石微粉利用率，使鍍層更均勻。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及線鋸制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型電鍍金剛石線鋸制作裝置。

背景技術(shù)

金剛石線鋸也稱(chēng)為金剛線，是指利用電鍍工藝、釬焊法或樹(shù)脂結(jié)合的方法，將金剛石磨料固定在金屬絲上。利用金剛石的硬度特性來(lái)加工硅片、藍(lán)寶石或陶瓷的一種切線。目前，金剛石線鋸多使用電鍍工藝生產(chǎn)。

電鍍工藝是以線鋸基體線為基體，金剛石微粉為磨料，通過(guò)電鍍金剛石線鋸生產(chǎn)裝置將金剛石微粉鍍覆在線鋸基體線表面，從而制得金剛石線鋸的一種方法。鍍砂是電鍍金剛石線鋸生產(chǎn)過(guò)程中最重要的環(huán)節(jié)，在普通的電鍍金剛石線鋸生產(chǎn)裝置中，電鍍槽是重要部件，槽中盛有混合金剛石粉的電鍍液，在槽頂部或側(cè)面有裝有鎳球的鎳籃，在鎳籃和線鋸基體間形成電場(chǎng)，線鋸基體在電鍍槽內(nèi)完成鍍砂。也有文獻(xiàn)提出，將一旋轉(zhuǎn)的上砂管置于電鍍液中，線鋸基體線在上砂管中完成鍍砂工作，上砂管起到電鍍液的攪拌作用。

但在上述過(guò)程中，粒徑大的金剛砂不能很好的均勻分散在電鍍液中，長(zhǎng)時(shí)間工作易出現(xiàn)電鍍液沉積、分層，鋼線表面金剛石易出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象，導(dǎo)致鋼線上的金剛石顆粒分布不均，影響線鋸的質(zhì)量。此外，其電極表面分別為線鋸基體的圓柱面和鎳籃(或鎳板)平面，形成的電場(chǎng)不均勻?qū)е陆饎偸⒎墼诰€鋸表面分布不均。而且為了滿足鍍砂要求，電鍍槽需設(shè)置較大的空間以盛放特定量的電鍍液及上砂管，導(dǎo)致其體積大，占用空間大。電鍍槽內(nèi)的電鍍液存在泄露和揮發(fā)問(wèn)題，造成不必要的浪費(fèi)。

需要說(shuō)明的是，上述內(nèi)容屬于發(fā)明人的技術(shù)認(rèn)知范疇，并不必然構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N新型電鍍金剛石線鋸制作裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。

本申請(qǐng)所采用的技術(shù)方案為：

一種新型電鍍金剛石線鋸制作裝置，所述新型電鍍金剛石線鋸制作裝置包括電鍍管、電源及驅(qū)動(dòng)裝置。電鍍管包括管狀導(dǎo)電殼體、所述管狀導(dǎo)電殼體為圓管狀，兩端的封頭及由所述管狀導(dǎo)電殼體、封頭圍成的存放電鍍液的腔體，所述電鍍管的一端設(shè)置有線鋸基體的進(jìn)口，所述電鍍管的另一端設(shè)置線鋸的出口，所述進(jìn)口及所述出口的中心線與所述電鍍管的軸線同軸設(shè)置；

電源的一極連接所述線鋸基體,另一極連接所述管狀導(dǎo)電殼體，以在所述線鋸基體與所述管狀導(dǎo)電殼體之間形成電場(chǎng)；

驅(qū)動(dòng)裝置用以驅(qū)動(dòng)所述電鍍管繞所述軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述管狀導(dǎo)電殼體的一側(cè)設(shè)置有連通至所述腔體的第一開(kāi)孔，所述電鍍管的外周?chē)O(shè)有第一密封構(gòu)件，所述電鍍管能夠相對(duì)所述第一密封構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一密封構(gòu)件設(shè)置有進(jìn)液口，所述第一密封構(gòu)件與所述電鍍管間形成第一腔體，所述第一開(kāi)孔及所述進(jìn)液口均與所述第一腔體相連通。

所述管狀導(dǎo)電殼體的另一側(cè)設(shè)置有連通至所述腔體的第二開(kāi)孔，所述電鍍管的外周?chē)O(shè)有第二密封構(gòu)件，所述電鍍管能夠相對(duì)所述第二密封構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二密封構(gòu)件設(shè)置有出液口，所述第二密封構(gòu)件與所述電鍍管間形成第二腔體，所述第二開(kāi)孔及所述出液口均與所述第二腔體相連通。

所述進(jìn)液口設(shè)置于所述第一密封構(gòu)件的底端，所述出液口設(shè)置于所述第二密封構(gòu)件的頂端。

所述封頭呈柱形，所述封頭的兩端分別設(shè)置有供線鋸基體及線鋸進(jìn)出的進(jìn)線孔，所述封頭的一端與所述管狀導(dǎo)電殼體活動(dòng)連接。