[發明專利]一種鑄坯內部大型夾雜軋制演變過程獲取方法

在審

• 申請號: 202010749671.3
• 申請日: 2020-07-30
• 公開（公告）號: CN111912855A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 倪有金;黃福祥;吳耐;馬文俊;朱克然;賈毅;焦會立;段曉東
• 申請（專利權）人: 北京首鋼股份有限公司
• 主分類號: G01N21/95
• 分類號: G01N21/95;G01N33/2045;G01B11/00;G01B11/24
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 馬苗苗

1.一種鑄坯內部大型夾雜軋制演變過程獲取方法，其特征在于，包括：

在鑄坯上開設凹槽并在所述凹槽內填充夾雜物，而后采用與所述鑄坯同質的材料封堵所述凹槽；

將所述鑄坯進行軋制生產并跟蹤獲取所述凹槽位置的表面缺陷的宏觀形貌和缺陷尺寸。

2.如權利要求1所述的鑄坯內部大型夾雜軋制演變過程獲取方法，其特征在于，所述夾雜物包括：空氣。

3.如權利要求1所述的鑄坯內部大型夾雜軋制演變過程獲取方法，其特征在于，所述夾雜物包括：保護渣。

4.如權利要求1所述的鑄坯內部大型夾雜軋制演變過程獲取方法，其特征在于，所述夾雜物包括：水口結瘤物。

5.如權利要求1所述的鑄坯內部大型夾雜軋制演變過程獲取方法，其特征在于，所述在鑄坯上開設凹槽包括：

在所述鑄坯上沿長度方向依次等間距設置多個凹槽，形成第一列凹槽。

6.如權利要求5所述的鑄坯內部大型夾雜軋制演變過程獲取方法，其特征在于，所述在鑄坯上開設凹槽還包括：

在所述鑄坯上沿寬度方向依次等間距設置平行于所述第一列凹槽的多列凹槽，形成凹槽陣列；

其中，所述凹槽陣列中，沿寬度方向的每列凹槽的規格不同或者封堵深度不同。

7.如權利要求6所述的鑄坯內部大型夾雜軋制演變過程獲取方法，其特征在于：

在長度方向上，相鄰的所述凹槽間的間距為500mm；

在寬度方向上，相鄰的所述凹槽間的間距為100mm。

8.如權利要求1所述的鑄坯內部大型夾雜軋制演變過程獲取方法，其特征在于，所述采用與所述鑄坯同質的材料封堵所述凹槽包括：

采用與所述鑄坯同質的鋼棒嵌入所述凹槽內，并錘實；

對錘實的所述凹槽的表面進行焊合處理。

9.如權利要求8所述的鑄坯內部大型夾雜軋制演變過程獲取方法，其特征在于，所述鋼棒的直徑大于所述凹槽的直徑，且最大差值小于等于2mm；

所述鋼棒的長度小于所述凹槽的深度。

10.如權利要求1所述的鑄坯內部大型夾雜軋制演變過程獲取方法，其特征在于，所述獲取所述凹槽位置的表面缺陷的宏觀形貌和缺陷尺寸包括：

用數碼相機拍攝鋼板表面缺陷的全貌并測量線狀缺陷寬度W。